mencari
halaman_banner

Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis

Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis Gambar Unggulan
  • Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis
  • Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis
  • Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis
  • Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis
  • Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis
  • Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis
  • Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis

Lini produksi kaleng bulat 0,1-5L otomatis

Deskripsi Singkat:

Lini produksi pembuatan kaleng cocok untuk produksi otomatis kaleng bundar 0,1-5L, yang terdiri dari tiga pelat logam: badan kaleng, penutup kaleng, dan bagian bawah kaleng.Badan kalengnya bulat.
Aliran teknis: memotong lembaran timah menjadi blank-bulat-pengelasan-lapisan luar-flanging-pengumpanan tutup bawah-jahitan-pembalikan pengumpanan tutup atas-jahitan-+pengelasan lug telinga-pengujian kebocoran-pengemasan


Rincian produk

Label Produk

Tata letak jalur produksi

Video produksi kaleng bulat otomatis

 

Lini produksi pembuatan kaleng adalahcocok untuk produksi otomatis kaleng bulat 0,1-5L,yang terdiri daritiga pelat logam: bisa badan, bisa tutup dan bisa bawah.Badan kalengnya bulat.

Aliran teknis: memotong lembaran timah menjadi blank-bulat-pengelasan-lapisan luar-flanging-pengumpanan tutup bawah-jahitan-pembalikan pengumpanan tutup atas-jahitan-+pengelasan lug telinga-pengujian kebocoran-pengemasan

Proses kerja lini produksi kaleng bulat otomatis

Dalam proses kerjalini produksi kaleng bulat otomatis.

Bahan kaleng yang dipotong pertama-tama dimasukkan ke dalam meja pengumpan tukang las resistansi otomatis, disedot oleh pengisap vakum, dan blanko timah dikirim ke roller pengumpan satu per satu.

Melalui roller pengumpan, blanko timah tunggal dikirim ke roller fillet untuk pemrosesan fillet, dan kemudian dikirim ke mekanisme pembentukan fillet untuk pembulatan. Badan dikirim ke tukang las resistansi dan dilas setelah diposisikan dengan tepat.

Setelah pengelasan selesai, kaleng secara otomatis dikirim keberputar secara magnetiskonveyor pelapis untuklapisan luar, lapisan dalam orlapisan bubuk bagian dalam, yang dapat dilakukan sesuai dengan berbagai kebutuhan pelanggan. Terutama digunakan untuk mencegah garis las samping terkena karat udara.Kaleng dimasukkan ke dalammesin kombinasi, kaleng dalam keadaan tegak, melalui konveyor tegak. Dan dengan perlengkapan ke stasiun flensa.Tugas flanging diselesaikan dengan tumbukan cetakan flanging atas dan bawah.

Setelah itu, kaleng dengan flensa dikirim kepengumpan penutup bawah otomatis, dan kaleng yang masuk terdeteksi oleh sensor pendeteksi.Pengumpan penutup bawah akan secara otomatis mengirim penutup bawah ke bagian atas kaleng, dan mengirim kaleng serta bagian bawah kaleng ke posisi di bawah blok penyegel.Pelat pengangkat akan mengirim kaleng dan bagian bawah kaleng kemesin penyegelkepala untuk menyegel. Dengan salah satu ujungnya dijahit. Dikirim kedapat mesin pemutar badan untuk membalikkan badan kaleng, dan kemudian melakukan deteksi dan pengelasan tutup otomatis.

Kemudian, dikirim ketukang las telinga-telinga titik ganda otomatis, yang menyelesaikan tugas pengelasan presisi pada kaleng bundar kecil melalui pengindeksan las samping otomatis, pengangkutan konveyor CAM, pemecahan cat mekanis, dan dilengkapi denganpelat getaran telinga-telinga otomatis.

Akhirnya, produk jadi dapat dikirim kestasiun pendeteksi kebocoran otomatisoleh konveyor.

Setelah deteksi sumber udara yang akurat, produk yang tidak memenuhi syarat terdeteksi dan didorong ke area tetap.Produk yang berkualitas akan datang kemeja kerja pengemasanuntuk pengemasan akhir.

Komposisi peralatan lini produksi otomatis kaleng bundar

Celah dupleks

Potongan pertama（lebar minimum） 150mm Potongan kedua（lebar minimum） 60mm
Kecepatan （pcs/menit） 32 Ketebalan lembaran 0,12-0,5 mm
Kekuatan 22kw Tegangan 220v/380v/440v
Berat 21000kg Dimensi (P*L*T) 2520X1840X3980mm

Dalam lini produksi bodi kaleng pada umumnya, thecelahmerupakan tahap pertama dalam proses pembuatannya.Ini memotong lembaran logam yang dicetak dan dipernis menjadi badan kosong dengan ukuran yang dibutuhkan.Penambahan unit transfer tumpukan kosong semakin meningkatkan efisiensi slitter.Slitter kami adalahdibuat khusus.Slitter kami sangat kuat, memudahkan penyesuaian yang sederhana dan cepat terhadap berbagai format kosong, serta memastikan presisi yang luar biasa tinggi. Dalam hal keserbagunaan, presisi, keandalan, dan kecepatan produksi, slitter kami sangat unggul.cocok untuk memproduksi kaleng kaleng.

Ituslitter duplex atau slitter lembaran tinplateadalah salah satu peralatan terpenting dalam aLini produksi kaleng 3 potong.itu adalah stasiun pertama dari jalur pembuatan kaleng.Ini digunakan untuk memotong lembaran pelat timah atau lembaran baja tahan karat sebagai badan kaleng kosong dengan ukuran atau strip yang diperlukan untuk ujung kaleng.Slitter dupleks berkualitas tinggi adalah kemajuan pertama dalam solusi optimal untuk pabrik pengemasan logam. Serbaguna, Tepat, dan Kuat adalah persyaratan dasar untuk slitter dupleks.

Slitter terdiri dari feeder, shear, kotak kontrol listrik, pompa vakum, loader dan rautan.Slitter multifungsi memiliki keserbagunaan yang dapat diumpankan secara otomatis, pemotongan vertikal, horizontal secara otomatis, deteksi dupleks, dan penghitungan elektromagnetisme.

Mesin las bodi kaleng otomatis

Rentang frekuensi 120-320HZ Kecepatan pengelasan 6-36m/menit
Kemampuan produksi 30-200Kaleng/menit Diameter kaleng yang berlaku Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Ketinggian kaleng yang berlaku 55-320mm Bahan yang berlaku Pelat timah, berbahan dasar baja, pelat krom
Ketebalan bahan yang berlaku 0,16~0,35mm Diameter kawat tembaga yang berlaku Φ1.38mm, Φ1.5mm
Air pendingin

Suhu：≤20℃ Tekanan：Aliran 0,4-0,5Mpa：10L/menit
Kekuatan total 40KVA Dimensi 1750*1500*1800mm
Berat 1800Kg Bubuk 380V±5% 50Hz

Itumesin las badan kaleng otomatisadalah inti dari lini produksi kaleng tiga potong mana pun.Ini membentuk tubuh kosong menjadi milik merekabentuk dasarDanmengelas jahitannya tumpang tindih.Prinsip pengelasan Superwima kami hanya memerlukan tumpang tindih minimal beberapa persepuluh milimeter.Kontrol optimal arus pengelasan dikombinasikan dengan tekanan yang disesuaikan secara presisi pada tumpang tindih.Sejak peluncuran mesin las generasi baru, pelanggan di seluruh dunia kini telah mengonfirmasi kepuasan mereka atas keandalan alat berat yang luar biasa dan tinggi dipadukan dengan kualitas terbaik.ekonomisdan sebuahproduksi yang efisien.Standar industri baru telah ditetapkan dalam pembuatan badan kaleng di seluruh dunia.

Sistem bubuk

 

Mesin pelapis bubukadalah bagian penting dari lini produksi kaleng tiga potong, yang sangat dipuji oleh pelanggan di pasar dalam dan luar negeri dan merupakan peralatan pembuatan kaleng yang sangat baik.

Model CTPC-2 Tegangan & Frekuensi 380V 3L+1N+PE
Kecepatan produksi 5-60m/menit Konsumsi bubuk 8-10mm & 10-20mm
Konsumsi udara 0,6Mpa Bisa jangkauan tubuh D50-200mm D80-400mm
Kebutuhan udara 100-200L/menit Konsumsi daya 2.8KW
Dimensi mesin 1080*720*1820mm Berat kotor 300kg

Sistem pelapisan bubukadalah salah satu produk powder coating yang diluncurkan oleh Chengdu Changtai Company.Mesin ini didedikasikan untukteknologi pelapisan semprotpengelasan kaleng dari produsen kaleng.Perusahaan kami mengadopsiteknologi pelapisan bubuk canggih, yang menjadikan struktur mesin baru, keandalan sistem yang tinggi, pengoperasian yang mudah, penerapan yang luas, dan rasio harga-kinerja yang tinggi.Dan penggunaan komponen kontrol yang andal, serta terminal kontrol sentuh dan komponen lainnya, membuat sistem lebih stabil dan andal.Mesin pelapis bubukmenggunakan listrik statis untuk menyemprotkan bubuk plastik pada lasan badan kaleng, dan bubuk padat tersebut dilebur dan dikeringkan dengan pemanasan di dalam oven untuk membentuk lapisan film pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) pada lasan.Karena bubuk dapat menutupi gerinda secara menyeluruh dan merata serta permukaan tinggi dan rendah pada lasan sesuai dengan bentuk spesifik lasan dengan prinsip adsorpsi elektrostatis selama penyemprotan, bubuk tersebut dapat melindungi lasan dengan baik dari korosi isinya;Pada saat yang sama, karena bubuk plastik memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap berbagai pelarut kimia dan belerang, asam, dan protein tinggi dalam makanan, penyemprotan bubuk cocok untuk berbagai kandungan berbeda;Dan karena kelebihan bubuk setelah penyemprotan bubuk mengadopsi prinsip daur ulang dan penggunaan kembali, tingkat pemanfaatan bubuk tinggi, dan merupakan pilihan paling ideal untuk perlindungan las saat ini.

Mesin pelapis

Bisa rentang ketinggian 50-600mm Kisaran diameternya bisa 52-400mm
Kecepatan rol 5-30m/menit Jenis lapisan Lapisan rol
Lebar pernis 8-15mm 10-20mm Pasokan utama & beban saat ini 220V 0,5 KW
Konsumsi udara 0,6Mpa 20L/mnt Dimensi mesin & Berat bersih 2100*720*1520MM300kg

Perlindungan yang efektiflapisan las sangat penting untuk kualitas kaleng tiga potong.Itu sebabnya kami menawarkan berbagai macamteknologi dan sistem perlindungan jahitan.Setelah pengelasan, langkah selanjutnya dalam pembuatan kaleng yang berkualitas adalah penerapan lapisan pelindung yang tahan lama pada lapisan dalam dan luar.Kami menyediakansistem pelapisan bubuk atau pernis basah yang sepenuhnya otomatisuntuk jahitan dalam dan luar.Sistem perlindungan jahitan kami bisadisesuaikanuntuk semua konfigurasi sistem, kecepatan produksi, dan ukuran bodi kaleng.Mereka menjamin pengoperasian yang mudah dan bersih serta konsumsi bubuk atau pernis yang rendah.

Pengering elektromagnetik frekuensi tinggi

Kecepatan konveyor 5-30m/menit Kisaran diameternya bisa 52-180mm
Tipe konveyor Penggerak rantai datar Pendinginan berhasil.gulungan Tidak memerlukan air/udara
Pemanasan yang efektif 800mm*6(30cpm) Pasokan utama & beban saat ini 380V+N>10KVA
Jenis pemanas Induksi Merasakan jarak 5-20 MM
Pemanasan Lebih Tinggi 1KW * 6 (pengaturan suhu) Titik induksi 40 MM
Pengaturan frekuensi 80KHz+-10KHz Waktu induksi 25 Detik(410mmH,40CPM)
Elektro. Pelindung radiasi Ditutupi dengan penjaga keamanan Waktu naik (MAX) Jarak 5mm 6detik&280℃
Demensi

6300*700*1420mm

 Berat 850KG

Mesin kombinasi bodi kaleng otomatis

Kapasitas produksi 60cpm Kisaran kaleng Dia 52-180mm
Kisaran tinggi kaleng 80-320mm ketebalan ≤0,35
Kekuatan total 13.1kw Tekanan sistem pneumatik: 0,5Mpa
Ukuran konveyor tegak badan 2250*230*920mm Ukuran konveyor bagian depan 2740*260*880mm
Ukuran mesin jahitan 2200*1120*2120mm Berat 5,5T

Sistem multi-fungsi kami melakukan banyak operasi dalam satu sistemmesin kombinasi bodi kaleng otomatis pada kecepatan rendah, sedang dan tinggi.Pembentukan dan perakitan badan kaleng dalam pembentuk badan linier atau carrousel untuksemua kecepatan produksi, Danaplikasi khusus.Semua sistem memiliki modularitas dan kemampuan proses tingkat tinggi serta cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk parting, shaping, necking, flanging, beading, dan jahitan.Dengan perlengkapan ulang yang cepat dan sederhana, mereka menggabungkan produktivitas yang sangat tinggi dengan kualitas produk terbaik, sekaligus menawarkan tingkat keselamatan yang tinggi dan perlindungan yang efektif bagi operator.

Kaleng timah membuat karya seni

Bagan mengalir bulat kecil 0,1-5L

Jika Anda memiliki beberapa bagian mesin pembuat kaleng, atau jika Anda hanya memerlukan beberapa bagian dari peralatan pembuat kaleng kami, kami akan dengan senang hati mendengar pendapat Anda!

Selamat memilih mesin yang tepat untuk jalur pembuatan kaleng Anda!

Kontak untuk Pertanyaan Mesin

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

    • Produk-produk terkait

    Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup