
Changtai adalah pabrik mesin pembuatan kaleng di Kota Chengdu, Tiongkok. Kami membangun dan memasang lini produksi lengkap untuk kaleng tiga bagian, termasuk mesin pemotong otomatis, mesin las, pelapis, pengeringan, dan sistem kombinasi. Mesin-mesin ini digunakan dalam industri pengemasan makanan, pengemasan kimia, pengemasan medis, dan lain-lain.
*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. menyediakan seperangkat lengkap mesin produksi kaleng otomatis. Sebagai produsen mesin pembuat kaleng, kami berdedikasi untuk mengembangkan industri makanan kaleng di Tiongkok.
Jalur produksi pembuatan kaleng adalahcocok untuk produksi otomatis kaleng bundar 0,1-5L,yang terdiri daritiga pelat logam: badan kaleng, tutup kaleng, dan dasar kaleng. Badan kaleng berbentuk bulat.
Alur teknis: pemotongan lembaran timah menjadi bentuk mentah-pembulatan-pengelasan-pelapisan luar-pembuatan flensa-pemasangan tutup bawah-penyambungan-pembalikan-pemasangan tutup atas-penyambungan-+pengelasan pengait telinga-pengujian kebocoran-pengemasan
Dalam proses kerjajalur produksi kaleng bundar otomatis.
Bahan kaleng yang telah dipotong pertama-tama dimasukkan ke dalam meja pengumpanan mesin las resistansi otomatis, disedot oleh penghisap vakum, dan lembaran timah dikirim ke rol pengumpanan satu per satu.
Melalui rol pengumpan, lembaran timah tunggal dikirim ke rol fillet untuk pemrosesan fillet, dan kemudian dikirim ke mekanisme pembentukan fillet untuk pembulatan. Badan tersebut dikirim ke mesin las resistansi dan dilas setelah diposisikan secara tepat.
Setelah pengelasan selesai, kaleng tersebut secara otomatis dikirim kemagnet berputarkonveyor pelapis untuklapisan luar, lapisan dalam orlapisan bubuk internalyang dapat dilakukan sesuai dengan berbagai kebutuhan pelanggan. Terutama digunakan untuk mencegah karat pada garis las samping agar tidak terpapar udara. Kaleng tersebut dimasukkan ke dalammesin kombinasiKaleng tersebut berada dalam posisi tegak, melewati konveyor tegak. Kemudian, kaleng tersebut dipasang ke stasiun pembentukan flensa. Proses pembentukan flensa dilakukan dengan benturan antara cetakan flensa atas dan bawah.
Setelah itu, kaleng dengan flensa dikirim ke...pengumpan penutup bawah otomatis, dan kaleng yang masuk dideteksi oleh sensor deteksi. Pengumpan penutup bawah akan secara otomatis mengirimkan penutup bawah ke bagian atas kaleng, dan mengirimkan kaleng beserta bagian bawahnya ke posisi di bawah blok penyegelan. Pelat pengangkat akan mengirimkan kaleng beserta bagian bawahnya kemesin penyegelKepala disegel. Dengan satu ujung dijahit. Dikirim kemesin pemutar badan kaleng untuk membalik badan kaleng, lalu melakukan deteksi dan pengelasan tutup secara otomatis.
Kemudian, dikirim kepengelasan telinga-telinga dua titik otomatis, yang menyelesaikan tugas pengelasan presisi kaleng bundar kecil melalui pengindeksan pengelasan samping otomatis, pengangkutan konveyor CAM, pemecahan cat mekanis, dan dilengkapi denganpelat getar telinga otomatis.
Terakhir, produk jadi tersebut dikirim ke...stasiun deteksi kebocoran otomatisdi dekat konveyor.
Setelah deteksi sumber udara yang akurat, produk yang tidak memenuhi syarat akan terdeteksi dan dipindahkan ke area tetap. Produk yang memenuhi syarat akan datang ke...meja kerja pengemasanuntuk pengemasan akhir.
| Potongan pertama (lebar minimum) | 150 mm | Potongan kedua (lebar minimum) | 60 mm |
| Kecepatan (pcs/min) | 32 | Ketebalan lembaran | 0,12-0,5 mm |
| Kekuatan | 22 kW | Voltase | 220v/380v/440v |
| Berat | 21000kg | Dimensi (P*L*T) | 2520X1840X3980mm |
Dalam jalur produksi badan kaleng yang tipikal,pemotongIni adalah tahap pertama dalam proses manufaktur. Mesin ini memotong lembaran logam yang dicetak dan dilapis pernis menjadi potongan-potongan bodi dengan ukuran yang dibutuhkan. Penambahan unit transfer tumpukan potongan semakin meningkatkan efisiensi mesin pemotong. Mesin pemotong kami adalah...dibuat sesuai pesananMesin ini sangat kokoh, memudahkan penyesuaian yang sederhana dan cepat terhadap berbagai format kosong, serta memastikan presisi yang sangat tinggi. Dalam hal keserbagunaan, presisi, keandalan, dan kecepatan produksi, mesin pemotong kami sangat unggul.cocok untuk produksi badan kaleng timah.
Itumesin pemotong dupleks atau mesin pemotong lembaran timahmerupakan salah satu peralatan terpenting dalam sebuahJalur produksi kaleng 3 bagianIni adalah stasiun pertama dari jalur pembuatan kaleng. Digunakan untuk memotong lembaran timah atau lembaran baja tahan karat sebagai bahan dasar badan kaleng dengan ukuran yang dibutuhkan atau strip untuk tutup kaleng. Mesin pemotong dupleks berkualitas tinggi adalah langkah awal dalam solusi optimal untuk pabrik pengemasan logam. Serbaguna, presisi, dan kuat adalah persyaratan dasar untuk mesin pemotong dupleks.
Mesin pemotong terdiri dari pengumpan, pemotong, kotak kontrol listrik, pompa vakum, pemuat, dan pengasah. Mesin pemotong multifungsi ini serbaguna karena dapat melakukan pengumpanan otomatis, pemotongan vertikal dan horizontal otomatis, deteksi dupleks, dan penghitungan elektromagnetik.
| Rentang frekuensi | 120-320Hz | Kecepatan pengelasan | 6-36 m/menit |
| Kemampuan produksi | 30-200 Kaleng/menit | Diameter kaleng yang sesuai | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Tinggi kaleng yang sesuai | 55-320 mm | Bahan yang berlaku | Pelat timah, berbahan dasar baja, pelat krom. |
| Ketebalan material yang berlaku | 0,16~0,35 mm | Diameter kawat tembaga yang sesuai | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
| Air pendingin | Suhu:Tekanan ≤20℃:Aliran 0,4-0,5 MPa:10 L/menit | ||
| Daya total | 40 KVA | Dimensi | 1750*1500*1800mm |
| Berat | 1800Kg | Bubuk | 380V±5% 50Hz |
Itumesin las badan kaleng otomatisMesin ini merupakan inti dari setiap lini produksi kaleng tiga bagian. Mesin ini membentuk bahan dasar badan kaleng menjadi bentuk-bentuknya.bentuk dasarDanmengelas tumpang tindih sambunganPrinsip pengelasan Superwima kami hanya membutuhkan tumpang tindih minimal beberapa persepuluh milimeter. Kontrol arus pengelasan yang optimal dikombinasikan dengan tekanan yang tepat pada tumpang tindih. Sejak peluncuran generasi baru mesin las, pelanggan di seluruh dunia telah mengkonfirmasi kepuasan mereka yang besar atas keandalan mesin yang luar biasa dan tinggi yang dikombinasikan denganekonomisdan sebuahproduksi efisienStandar industri baru telah ditetapkan dalam pembuatan badan kaleng di seluruh dunia.
| Model | CTPC-2 | Tegangan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
| Kecepatan produksi | 5-60 m/menit | Konsumsi bubuk | 8-10mm & 10-20mm |
| Konsumsi udara | 0,6 MPa | Rentang tubuh yang dapat dicapai | D50-200mm D80-400mm |
| Kebutuhan udara | 100-200 L/menit | Konsumsi daya | 2,8 kW |
| Dimensi mesin | 1080*720*1820mm | Berat kotor | 300 kg |
Sistem pelapisan bubukadalah salah satu produk pelapis bubuk yang diluncurkan oleh Perusahaan Chengdu Changtai. Mesin ini dikhususkan untukteknologi pelapisan semprotdari pengelasan kaleng dari produsen kaleng. Perusahaan kami mengadopsiteknologi pelapisan bubuk canggihHal ini menjadikan mesin tersebut memiliki struktur baru, keandalan sistem yang tinggi, pengoperasian yang mudah, penerapan yang luas, dan rasio kinerja-harga yang tinggi. Selain itu, penggunaan komponen kontrol yang andal, serta terminal kontrol sentuh dan komponen lainnya, menjadikan sistem lebih stabil dan andal.Mesin pelapis bubukMetode ini menggunakan listrik statis untuk menyemprotkan bubuk plastik pada sambungan las badan kaleng, dan bubuk padat tersebut dilelehkan dan dikeringkan dengan pemanasan dalam oven untuk membentuk lapisan film pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) pada sambungan las. Karena bubuk tersebut dapat sepenuhnya dan merata menutupi gerigi dan permukaan tinggi dan rendah pada sambungan las sesuai dengan bentuk spesifik sambungan las dengan prinsip adsorpsi elektrostatik selama penyemprotan, maka dapat melindungi sambungan las dari korosi akibat isi kaleng dengan baik; Pada saat yang sama, karena bubuk plastik memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap berbagai pelarut kimia dan sulfur, asam, serta protein tinggi dalam makanan, penyemprotan bubuk cocok untuk berbagai isi kaleng yang berbeda; Dan karena bubuk berlebih setelah penyemprotan bubuk mengadopsi prinsip daur ulang dan penggunaan kembali, tingkat pemanfaatan bubuk tinggi, dan ini merupakan pilihan paling ideal untuk perlindungan sambungan las saat ini.
| Rentang tinggi badan | 50-600 mm | Rentang diameter kaleng | 52-400mm |
| Kecepatan rol | 5-30 m/menit | Jenis lapisan | Pelapisan rol |
| Lebar pernis | 8-15 mm 10-20 mm | Pasokan utama & Beban saat ini | 220V 0,5 KW |
| Konsumsi udara | 0,6 MPa 20 L/menit | Dimensi mesin & Berat bersih | 2100*720*1520MM300kg |
Perlindungan yang efektifKualitas sambungan las sangat penting untuk kualitas kaleng tiga bagian. Itulah mengapa kami menawarkan berbagai macam pilihan.teknologi dan sistem perlindungan jahitanSetelah pengelasan, langkah selanjutnya dalam pembuatan kaleng berkualitas adalah penerapan lapisan pelindung yang tahan lama pada sambungan bagian dalam dan luar. Kami menyediakansistem pelapisan bubuk atau pelapisan basah otomatis sepenuhnyauntuk jahitan dalam dan luar. Sistem perlindungan jahitan kami dapat berupadisesuaikanCocok untuk semua konfigurasi sistem, kecepatan produksi, dan ukuran badan kaleng. Mereka menjamin pengoperasian yang mudah dan bersih serta konsumsi bubuk atau pernis yang rendah.
| Kecepatan konveyor | 5-30 m/menit | Rentang diameter kaleng | 52-180 mm |
| Jenis konveyor | Penggerak rantai datar | Kumparan saluran pendingin | Tidak memerlukan air/udara |
| Pemanasan yang efektif | 800mm*6(30cpm) | Pasokan utama & Beban saat ini | 380V+N>10KVA |
| Jenis pemanas | Induksi | Jarak deteksi | 5-20MM |
| Pemanasan Lebih Tinggi | 1KW*6 (pengaturan suhu) | Titik induksi | 40MM |
| Pengaturan frekuensi | 80KHz+-10 KHz | Waktu induksi | 25 Detik (410mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Pelindung Radiasi | Dilengkapi dengan pelindung keselamatan | Waktu naik (MAX) | Jarak 5mm 6 detik & 280℃ |
| Dimensi | 6300*700*1420mm | Berat | 850KG |
| Kapasitas produksi | 60cpm | Rentang kaleng Dia | 52-180 mm |
| Rentang ketinggian kaleng | 80-320 mm | ketebalan | ≤0,35 |
| Daya total | 13,1 kW | Tekanan sistem pneumatik: | 0,5 MPa |
| Ukuran konveyor penegak badan | 2250*230*920mm | Ukuran konveyor bagian depan | 2740*260*880mm |
| Ukuran mesin jahit | 2200*1120*2120mm | Berat | 5,5 ton |
Sistem multifungsi kami melakukan berbagai operasi dalam satu perangkat.mesin kombinasi badan kaleng otomatis pada kecepatan rendah, menengah, dan tinggi. Pembentukan dan perakitan badan kaleng pada mesin pembentuk badan linier atau carousel untuksemua kecepatan produksi, Danaplikasi khususSemua sistem memiliki modularitas dan kemampuan proses tingkat tinggi serta cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk pemotongan, pembentukan, pembentukan leher, pembentukan flensa, pembentukan manik-manik, dan penyambungan. Dengan penggantian perkakas yang cepat dan sederhana, sistem ini menggabungkan produktivitas yang sangat tinggi dengan kualitas produk terbaik, sekaligus menawarkan tingkat keamanan yang tinggi dan perlindungan yang efektif bagi operator.
Jika Anda memiliki beberapa bagian dari mesin pembuatan kaleng, atau jika Anda hanya membutuhkan beberapa bagian dari peralatan pembuatan kaleng kami, kami akan senang mendengar dari Anda!
Selamat datang untuk memilih mesin yang tepat untuk lini produksi kaleng Anda!