Lini produksi kaleng bulat otomatis 0,1-5L
Lini produksi kaleng bulat otomatis 0,1-5L
Solusi Pembuatan Kaleng Otomatis
Changtai adalah pabrik mesin pembuat kaleng di Kota Chengdu, Tiongkok. Kami membangun dan memasang lini produksi lengkap untuk kaleng tiga potong, termasuk mesin pemotong otomatis, mesin las, pelapisan, pengeringan, dan sistem kombinasi. Mesin-mesin ini digunakan dalam industri pengemasan makanan, pengemasan bahan kimia, pengemasan medis, dll.
*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. menyediakan satu set lengkap mesin pembuat kaleng otomatis. Sebagai produsen mesin pembuat kaleng, kami berdedikasi untuk mengembangkan mesin pembuat kaleng demi memperkuat industri makanan kaleng di Tiongkok.
Tata letak jalur produksi
Video produksi kaleng bulat otomatis
Lini produksi pembuatan kaleng adalahcocok untuk produksi otomatis kaleng bulat 0,1-5L,yang terdiri daritiga pelat logam: badan kaleng, tutup kaleng, dan dasar kaleng. Badan kaleng berbentuk bulat.
Alur teknis: pemotongan lembaran timah hingga kosong-pembulatan-pengelasan-pelapisan luar-flanging-pengumpanan tutup bawah-penjahitan-pembalikan-pengumpanan tutup atas-penjahitan-+pengelasan ear lug-uji kebocoran-pengemasan
Proses kerja jalur produksi kaleng bulat otomatis
Dalam proses kerjajalur produksi kaleng bulat otomatis.
Bahan kaleng yang dipotong terlebih dahulu dimasukkan ke dalam meja pengumpanan mesin las resistansi otomatis, dihisap keluar oleh penghisap vakum, dan kaleng kosong dikirim ke rol pengumpanan satu per satu.
Melalui rol pemasukan, kaleng kosong tunggal dikirim ke rol fillet untuk pemrosesan fillet, dan kemudian dikirim ke mekanisme pembentuk fillet untuk pembulatan. Badan dikirim ke tukang las resistansi dan dilas setelah pemosisian yang tepat.
Setelah pengelasan selesai, kaleng secara otomatis dikirim keberputar magnetkonveyor pelapis untuklapisan luar, lapisan dalam orpelapis bubuk internal, yang dapat dilakukan sesuai dengan berbagai kebutuhan pelanggan. Terutama digunakan untuk mencegah garis las samping terkena karat udara. Kaleng dimasukkan ke dalammesin kombinasiKaleng berada dalam posisi tegak, melalui konveyor tegak. Dan oleh perlengkapan ke stasiun flanging. Pekerjaan flanging dilakukan dengan menekan cetakan flanging atas dan bawah.
Setelah itu kaleng dengan flange dikirim kepengumpan penutup bawah otomatis, dan kaleng yang masuk terdeteksi oleh sensor deteksi. Pengumpan penutup bawah akan secara otomatis mengarahkan penutup bawah ke bagian atas kaleng, dan mengarahkan kaleng beserta bagian bawahnya ke posisi di bawah blok penyegel. Pelat pengangkat akan mengarahkan kaleng beserta bagian bawahnya kemesin penyegelkepala untuk menyegel. Dengan satu ujung dijahit. Itu dikirim kemesin pemutar badan kaleng untuk membalik badan kaleng, dan kemudian melakukan deteksi tutup dan pengelasan otomatis.
Kemudian dikirim kemesin las telinga-ke-telinga titik ganda otomatis, yang melengkapi tugas pengelasan yang tepat dari kaleng bulat kecil melalui pengindeksan las sisi otomatis, pengangkutan konveyor CAM, pemecahan cat mekanis, dan dilengkapi denganpelat getar telinga-ke-telinga otomatis.
Akhirnya, produk yang sudah selesai dapat dikirim kestasiun deteksi kebocoran otomatisoleh konveyor.
Setelah deteksi sumber udara yang akurat, produk yang tidak memenuhi syarat akan dideteksi dan dikirim ke area yang ditentukan. Produk yang memenuhi syarat akan dikirim kemeja kerja pengemasanuntuk pengemasan akhir.
Komposisi peralatan lini produksi otomatis kaleng bulat
Pemotong dupleks
| Potongan pertama (lebar minimum) | 150 mm | Potongan kedua (lebar minimum) | 60 mm |
| Kecepatan (pcs/menit) | 32 | Ketebalan lembaran | 0,12-0,5 mm |
| Kekuatan | 22 kW | Voltase | Tegangan 220v/380v/440v |
| Berat | 21000kg | Dimensi (P*L*T) | Ukuran 2520X1840X3980mm |
Dalam lini produksi badan kaleng yang umum,pemotongadalah tahap pertama dalam proses manufaktur. Proses ini memotong lembaran logam cetak dan lak menjadi blanko bodi dengan ukuran yang dibutuhkan. Penambahan unit transfer tumpukan blanko semakin meningkatkan efisiensi slitter. Slitter kamidibuat khusus. Mereka sangat kuat, memfasilitasi penyesuaian yang sederhana dan cepat ke berbagai format kosong dan memastikan presisi yang sangat tinggi. Dalam hal keserbagunaan, presisi, keandalan, dan kecepatan produksi, slitter kami sangatcocok untuk produksi badan kaleng.
Itumesin pemotong dupleks atau mesin pemotong lembaran pelat timahadalah salah satu peralatan terpenting dalamLini produksi kaleng 3 bagianIni adalah stasiun pertama dari lini produksi kaleng. Stasiun ini digunakan untuk memotong lembaran pelat timah atau lembaran baja tahan karat, serta bodi kaleng kosong dengan ukuran yang dibutuhkan, atau strip untuk ujung kaleng. Mesin pemotong dupleks berkualitas tinggi merupakan kemajuan pertama dalam solusi optimal untuk pabrik pengemasan logam. Serbaguna, Presisi, dan Kokoh adalah persyaratan dasar untuk mesin pemotong dupleks.
Mesin slitter terdiri dari pengumpan, pemotong, kotak kontrol listrik, pompa vakum, pemuat, dan penajam. Mesin slitter multifungsi ini serbaguna karena dapat melakukan pemasukan secara otomatis, pemotongan vertikal dan horizontal secara otomatis, deteksi dupleks, dan penghitungan elektromagnetisme.
| Rentang frekuensi | 120-320Hz | Kecepatan pengelasan | 6-36m/menit |
| Kemampuan produksi | 30-200 Kaleng/menit | Diameter kaleng yang berlaku | Ukuran Φ52-Φ99mm dan Φ65-Φ180mm |
| Tinggi kaleng yang berlaku | 55-320mm | Bahan yang berlaku | Pelat timah, berbahan dasar baja, pelat krom |
| Ketebalan material yang berlaku | 0,16~0,35 mm | Diameter kawat tembaga yang berlaku | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Air pendingin | Suhu:Tekanan ≤20℃:Aliran 0,4-0,5Mpa:10L/menit | ||
| Kekuatan total | 40KVA | Dimensi | Ukuran 1750*1500*1800 mm |
| Berat | 1800kg | Bubuk | Tegangan 380V±5% 50Hz |
Itumesin las badan kaleng otomatismerupakan inti dari setiap lini produksi kaleng tiga bagian. Ini membentuk bodi kosong menjadibentuk dasarDanmengelas tumpang tindih jahitanPrinsip pengelasan Superwima kami hanya membutuhkan tumpang tindih minimal beberapa persepuluh milimeter. Kontrol arus pengelasan yang optimal dipadukan dengan tekanan yang presisi pada tumpang tindih. Sejak peluncuran mesin las generasi baru, pelanggan di seluruh dunia telah membuktikan kepuasan mereka yang luar biasa atas keandalan mesin yang luar biasa dan tinggi, dipadukan denganekonomisdan sebuahproduksi yang efisienStandar industri baru telah ditetapkan dalam pembuatan badan kaleng di seluruh dunia.
Mesin pelapis bubukadalah bagian penting dari jalur produksi kaleng tiga potong, yang sangat dipuji oleh pelanggan di dalam dan luar negeri di pasar dan merupakan peralatan pembuatan kaleng yang sangat baik.
| Model | CTPC-2 | Tegangan & Frekuensi | Tegangan 380V 3L+1N+PE |
| Kecepatan produksi | 5-60m/menit | Konsumsi bubuk | 8-10mm dan 10-20mm |
| Konsumsi udara | 0,6Mpa | Dapat rentang tubuh | D50-200mm D80-400mm |
| Kebutuhan udara | 100-200L/menit | Konsumsi daya | 2,8 kW |
| Dimensi mesin | Ukuran 1080*720*1820 mm | Berat kotor | 300kg |
Sistem pelapisan bubukadalah salah satu produk pelapis bubuk yang diluncurkan oleh Chengdu Changtai Company. Mesin ini didedikasikan untukteknologi pelapisan semprotdari las kaleng dari produsen kaleng. Perusahaan kami mengadopsiteknologi pelapisan bubuk canggih, yang menjadikan mesin ini berstruktur baru, keandalan sistem tinggi, pengoperasian mudah, penerapan luas, dan rasio harga-kinerja tinggi. Penggunaan komponen kontrol yang andal, terminal kontrol sentuh, dan komponen lainnya menjadikan sistem lebih stabil dan andal.Mesin pelapis bubukmenggunakan listrik statis untuk menyemprotkan bubuk plastik pada lasan badan kaleng, dan bubuk padat dilelehkan dan dikeringkan dengan memanaskan dalam oven untuk membentuk lapisan film pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) pada lasan. Karena bubuk dapat sepenuhnya dan merata menutupi gerinda dan permukaan tinggi dan rendah pada lasan sesuai dengan bentuk las tertentu dengan prinsip adsorpsi elektrostatik selama penyemprotan, ia dapat dengan baik melindungi lasan dari korosi isi; Pada saat yang sama, karena bubuk plastik memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap berbagai pelarut kimia dan sulfur, asam dan protein tinggi dalam makanan, penyemprotan bubuk cocok untuk berbagai isi yang berbeda; Dan karena bubuk berlebih setelah penyemprotan bubuk mengadopsi prinsip daur ulang dan penggunaan kembali, tingkat pemanfaatan bubuk tinggi, dan itu adalah pilihan yang paling ideal untuk perlindungan las saat ini.
| Rentang ketinggian kaleng | 50-600 mm | Kisaran diameter kaleng | 52-400mm |
| Kecepatan rol | 5-30m/menit | Jenis pelapis | Pelapis rol |
| Lebar pernis | 8-15mm 10-20mm | Pasokan utama & Beban arus | Tegangan 220V 0,5 KW |
| Konsumsi udara | 0,6Mpa 20L/menit | Dimensi mesin & Berat bersih | 2100*720*1520MM300kg |
Perlindungan yang efektifjahitan las sangat penting untuk kualitas kaleng tiga potong. Itulah sebabnya kami menawarkan berbagai macamteknologi dan sistem perlindungan jahitanSetelah pengelasan, langkah selanjutnya dalam pembuatan kaleng berkualitas adalah penerapan lapisan pelindung yang tahan lama pada jahitan bagian dalam dan luar. Kami menyediakansistem pelapisan bubuk atau pelapisan basah sepenuhnya otomatisuntuk jahitan dalam dan luar. Sistem perlindungan jahitan kami dapatdisesuaikanuntuk semua konfigurasi sistem, kecepatan produksi, dan ukuran bodi kaleng. Produk ini menjamin pengoperasian yang mudah dan bersih serta konsumsi bubuk atau pernis yang rendah.
| Kecepatan konveyor | 5-30m/menit | Kisaran diameter kaleng | 52-180mm |
| Jenis konveyor | Penggerak rantai datar | Koil saluran pendingin | Tidak membutuhkan air/udara |
| Pemanasan yang efektif | 800mm*6(30cpm) | Pasokan utama & Beban arus | 380V+N>10KVA |
| Jenis pemanas | Induksi | Jarak penginderaan | 5-20MM |
| Pemanasan Lebih Tinggi | 1KW*6 (pengaturan suhu) | Titik induksi | 40MM |
| Pengaturan frekuensi | 80KHz+-10KHz | Waktu induksi | 25 Detik (410mmH, 40CPM) |
| Pelindung Radiasi Elektro | Ditutupi dengan pelindung keamanan | Waktu naik (MAKS) | Jarak 5mm 6 detik & 280℃ |
| Dimensi | Ukuran 6300*700*1420mm | Berat | 850KG |
Mesin kombinasi bodi kaleng otomatis
| Kapasitas produksi | 60cpm | Kisaran Diameter Kaleng | 52-180mm |
| Rentang tinggi kaleng | 80-320mm | ketebalan | ≤0,35 |
| Kekuatan total | 13,1 kW | Tekanan sistem pneumatik: | 0,5Mpa |
| Ukuran konveyor tegak badan | Ukuran 2250*230*920mm | Ukuran konveyor bagian depan | Ukuran 2740*260*880mm |
| Ukuran mesin jahit | Ukuran 2200*1120*2120 mm | Berat | 5,5T |
Sistem multifungsi kami melakukan beberapa operasi dalam satumesin kombinasi bodi kaleng otomatis pada kecepatan rendah, sedang, dan tinggi. Pembentukan dan perakitan badan kaleng dalam pembentuk badan linier atau karusel untuksemua kecepatan produksi, Danaplikasi khususSemua sistem memiliki modularitas dan kapabilitas proses tingkat tinggi, serta cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk parting, shaping, necking, flanging, beading, dan seaming. Dengan proses retooling yang cepat dan mudah, sistem ini menggabungkan produktivitas yang sangat tinggi dengan kualitas produk terbaik, sekaligus menawarkan tingkat keselamatan yang tinggi dan perlindungan yang efektif bagi operator.
Seni kerajinan pembuatan kaleng
Bagan alur kaleng bulat kecil 0,1-5L
Jika Anda memiliki beberapa bagian mesin pembuat kaleng, atau jika Anda hanya membutuhkan beberapa bagian peralatan pembuat kaleng kami, kami akan senang mendengarnya dari Anda!
Selamat datang untuk memilih mesin yang tepat untuk lini pembuatan kaleng Anda!
