Lini produksi kaleng persegi panjang Otomatis1-5L Kustom Pabrik dan Produsen |Changtai

Lini produksi kaleng persegi panjang otomatis 1-5L

Deskripsi Singkat:

Changtai adalah pabrik mesin pembuat kaleng di Kota Chengdu Cina.Kami membangun dan memasang jalur produksi lengkap untuk tiga potong kaleng. Termasuk Slitter Otomatis, Tukang Las, Pelapisan, Pengawetan, Sistem Kombinasi. Mesin-mesin tersebut digunakan dalam industri pengemasan makanan, pengemasan kimia, pengemasan medis, dll.

Kirim email ke kami

Rincian produk

Label Produk

Tata letak jalur produksi

peralatan mesin pembuat kaleng persegi panjang

Video Produksi

Itulini produksi kaleng persegi panjang 1-5L otomatiscocok untuk produksi otomatis kaleng persegi panjang 1-5L.

Mesin-mesin itudapat disesuaikansesuai dengan ukuran kaleng dan kebutuhan teknologi Anda, seperti sistem transfer, konveyor, dan sistem pembuatan palet dapat dibatalkan.

Proses pengoperasian yang mudah

1. Tempatkanpotong bahan badan kalengke dalam meja makan mesin las resistensi otomatis, Sedot oleh pengisap vakum, kirim timah kosong ke roller pengumpan satu per satu. Melalui roller pengumpan, timah kosong tunggal diumpankan ke roller pembulatan untuk melakukan proses pembulatan, maka itu akan diumpankan ke mekanisme pembentuk pembulatan untuk membuat pembulatan.

2. Tubuh dimasukkan ke dalam perlawananmesin lasdan melakukan pengelasan setelah posisi yang akurat.

3. Setelah pengelasan, badan kaleng secara otomatis dimasukkan ke dalam konveyor magnetik putarmesin pelapisuntuk lapisan luar, lapisan dalam atau lapisan bubuk bagian dalam, Tergantung padaberbagai kebutuhan pelanggan.Hal ini terutama digunakan untuk mencegahgaris jahitan las sampingagar tidak terkena udara dan berkarat.

4. Badan kaleng kemudian diumpankan ke si kecilmesin kombinasi kaleng persegi panjang,dan badan kaleng dalam keadaan tegak melewati konveyor tegak. Ini diumpankan ke stasiun pengindeksan lapisan las samping otomatis pertama oleh klem.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

5. Stasiun kedua adalahpersegi meluas.Ketika badan kaleng berada pada posisinya, pada baki pengangkat badan kaleng yang dikendalikan oleh motor servo, dan badan kaleng dikirim oleh baki pengangkat ini ke cetakan perluasan persegi untuk membuat persegi mengembang.

6. Stasiun ketiga adalah membuatdapat tubuh lebih rendah flangingFlensa bawah: kaleng akan dikirim ke cetakan flanging bawah yang terletak di bagian atas mesin dengan mengangkat baki untuk membuatnya.

7. Stasiun keempat adalah membuatdapat tubuh flanging atasFlensa atas: silinder atas akan menekan badan kaleng ke posisi cetakan flanging atas untuk membuatnya. Flensa badan kaleng atas dan bawah masing-masing digerakkan oleh empat silinder.

8. Stasiun kelima adalahjahitan bawah otomatisSetelah lima langkah di atas, badan kaleng akan dibalik ke atas dan ke bawah dengan alat pembubut badan kemudian dilakukan jahitan atas, proses ini sama dengan proses jahitan bawah.

Terakhir, kaleng yang sudah jadi diumpankan melalui konveyor kestasiun penguji kebocoran otomatis.Setelah pemeriksaan sumber udara yang akurat, produk yang tidak memenuhi syarat terdeteksi dan didorong ke area tetap, dan produk yang memenuhi syarat akan datang ke meja kerja pengemasan untuk pengemasan akhir.

Komposisi dan Parameter Teknologi

Mesin pemotong logam

Sistem slitter, sistem pemotongan dan pemindahan pelat timah untuk pembuatan kaleng

Potongan pertama（lebar minimum）	150mm	Potongan kedua（lebar minimum）	60mm
Kecepatan （pcs/menit）	32	Ketebalan lembaran	0,12-0,5 mm
Kekuatan total	22kw	Tegangan & Frekuensi	220v/380v/440v
Berat bersih	21000kg	Dimensi mesin	2520X1840X3980mm

Itumesin pemotong logam dupleks or mesin slitter lembaran tinplateadalah salah satu peralatan terpenting dalam aLini produksi kaleng 3 potong.itu adalah stasiun pertama dari jalur pembuatan kaleng.Ini digunakan untuk memotong lembaran pelat timah atau lembaran baja tahan karat sebagai badan kaleng kosong dengan ukuran atau strip yang diperlukan untuk ujung kaleng.Slitter dupleks berkualitas tinggi adalah kemajuan pertama dalam solusi optimal untuk pabrik pengemasan logam. Serbaguna, Tepat, dan Kuat adalah persyaratan dasar untuk slitter dupleks.

Slitter terdiri dari feeder, shear, kotak kontrol listrik, pompa vakum, loader dan rautan.Slitter multifungsi memiliki keserbagunaan yang dapat diumpankan secara otomatis,pemotongan vertikal dan horizontal secara otomatis, deteksi dupleks dan penghitungan elektromagnetisme.

Singkatnya, slitter duplex otomatis bekerja dalam proses sebagai berikut:
1. Pengumpanan Lembar Otomatis
2. Menggorok Vertikal, Membentuk dan memposisikan, Menggorok horizontal
3. Mengumpulkan dan menumpuk

https://www.ctcanmachine.com/automatic-double-circular-knife-cutting-machine-product/

Mesin las bodi kaleng otomatis

FH18-65ZD tukang las canbody persegi panjang

https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-welding-machine-product/

Rentang frekuensi	120-320HZ	Kecepatan pengelasan	6-36m/menit
Kemampuan produksi	30-200Kaleng/menit	Kisaran diameter kaleng	Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Kisaran tinggi kaleng	55-320mm	Bahan yang berlaku	Pelat timah, berbahan dasar baja, pelat krom
Ketebalan bahan	0,16~0,35mm	Diameter kawat tembaga yang berlaku	Φ1.38mm, Φ1.5mm
Air pendingin	Suhu： ≤20℃ Tekanan：0,4-0,5Mpa Aliran：10L/mnt
Kekuatan	40KVA	Dimensi (PLT)	175015001800mm
Berat bersih	1800Kg	Bubuk	380V±5% 50Hz

Itumesin las badan kaleng otomatisadalah inti dari lini produksi kaleng tiga potong mana pun.Ini membentuk tubuh kosong menjadi milik merekabentuk dasarDanmengelas jahitannya tumpang tindih.Prinsip pengelasan Superwima kami hanya memerlukan tumpang tindih minimal beberapa persepuluh milimeter.Kontrol optimal arus pengelasan dikombinasikan dengan tekanan yang disesuaikan secara presisi pada tumpang tindih.Sejak peluncuran mesin las generasi baru, pelanggan di seluruh dunia kini telah mengonfirmasi kepuasan mereka atas keandalan alat berat yang luar biasa dan tinggi dipadukan dengan kualitas terbaik.ekonomisdan sebuahproduksi yang efisien.Standar industri baru telah ditetapkan dalam pembuatan canbodies di seluruh dunia.

Sistem pelapisan

1. Jahitan Di Dalam: Sistem pelapisan bubuk

Sistem pelapisan bubuk merupakan salah satu produk pelapisan bubuk yang diluncurkan oleh Perusahaan Changtai.Mesin ini didedikasikan untuk teknologi pelapisan semprot pada pengelasan tangki dari produsen kaleng.

lapisan bubuk, sistem perlindungan jahitan setelah pengelasan canbody

Model	CTPC-2	Tegangan & Frekuensi	380V 3L+1N+PE
Kecepatan produksi	5-60m/menit	Konsumsi bubuk	8-10mm & 10-20mm
Konsumsi udara	0,6Mpa	Bisa jangkauan tubuh	D50-200mm D80-400mm
Kebutuhan udara	100-200L/menit	Konsumsi daya	2.8KW
Dimensi mesin	10807201820mm	Berat kotor	300kg

2. Jahitan di luar mesin Pelapis

sistem pelapisan, mesin pelapis eksternal peralatan pembuatan kaleng

Bisa rentang ketinggian	50-600mm	Kisaran diameternya bisa	52-400mm
Kecepatan rol	5-30m/menit	Jenis lapisan	Lapisan rol
Lebar pernis	8-15mm 10-20mm	Pasokan utama & beban saat ini	220V 0,5 KW
Konsumsi udara	0,6Mpa 20L/mnt	Dimensi mesin & Berat bersih	21007201520MM300kg

Perusahaan kami mengadopsi teknologi pelapisan bubuk canggih, yang menjadikan struktur mesin baru, keandalan sistem yang tinggi, pengoperasian yang mudah, penerapan yang luas, dan rasio kinerja-harga yang tinggi.Dan penggunaan komponen kontrol yang andal, serta terminal kontrol sentuh dan komponen lainnya, membuat sistem lebih stabil dan andal.

Mesin pelapis bubuk menggunakan listrik statis untuk menyemprotkan bubuk plastik pada lasan badan tangki, dan bubuk padat tersebut dicairkan dan dikeringkan dengan pemanasan di dalam oven untuk membentuk lapisan film pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) pada lasan.Karena bubuk dapat menutupi gerinda secara menyeluruh dan merata serta permukaan tinggi dan rendah pada lasan sesuai dengan bentuk spesifik lasan dengan prinsip adsorpsi elektrostatis selama penyemprotan, bubuk tersebut dapat melindungi lasan dengan baik dari korosi isinya;

Pada saat yang sama, karena bubuk plastik memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap berbagai pelarut kimia dan belerang, asam, dan protein tinggi dalam makanan, penyemprotan bubuk cocok untuk berbagai kandungan berbeda;Dan karena kelebihan bubuk setelah penyemprotan bubuk mengadopsi prinsip daur ulang dan penggunaan kembali, tingkat pemanfaatan bubuk tinggi, dan merupakan pilihan paling ideal untuk perlindungan las saat ini.

https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-powder-system-for-metal-can-round-can-square-can-product/

Apa itu mesin pelapis jahitan dan penerapannya?
Setelah pengelasan, lapisan dalam dan luar harus dilapisi dengan lapisan pelindung yang tahan lama, sehingga lapisan las tidak akan berkarat.Mesin pelapis jahitan pernis basah adalah kolokasi acak untuk berbagai kebutuhan, jahitan di dalamnya dapat berupa lapisan rol atau lapisan semprot, lapisan luar dapat berupa lapisan rol, lapisan semprot, atau lapisan jatuh.Mesin pelapis jahitan samping serbaguna untuk jahitan las kaleng makanan, kaleng minuman dan kaleng aerosol serta wadah kemasan industri.Pelapis kaleng mudah disesuaikan dan konsumsi pernisnya rendah.

Menurut solusi pelapisannya, mesin pelapis pernis itu fleksibel, untuk pelapis bagian dalam, kita bisa mendesainnya sebagai pelapis semprot atau rol, untuk pelapis luar bisa berupa pelapis rol atau pelapis jatuh.Produsen kaleng dapat memilih perangkat yang sesuai untuk kombinasi bebas.

Aplikasi:

Mesin pelapis dapat digunakan secara luas dalam industri pembuatan kaleng logam, untuk melindungi lapisan samping yang dilas dari korosi dan karat. Mesin ini cocok untuk :
1. Pembuatan kaleng garis umum
2. Pembuatan kaleng makanan 3 potong
3. Pembuatan kaleng aerosol
4. Pembuatan ember berbentuk kerucut atau ember kimia
5. Pembuatan ember leher atau ember pelarut
6. Pembuatan kaleng cat
Penyampaian mesin penyemprot memainkan peran penting dalam industri pembuatan kaleng.Melalui integrasi otomatisasi, kemampuan pelapisan multi-fungsi, desain hemat energi, kontrol kualitas, dan teknologi pelapisan inovatif, mesin-mesin ini memberikan solusi produksi yang efisien, andal, dan kompetitif bagi produsen kaleng.

Pengering elektromagnetik frekuensi tinggi

Sistem pengawetan kaleng logam, sistem kering, kecepatan tinggi dan hemat energi

Sistem pengawetan induksi atau mesin pengering untuk pengelasan badan kaleng merupakan komponen penting dari lini mesin produksi untuk pembuatan kaleng makanan, minuman, dan susu bubuk.Ini digunakan untuk mengeringkan kaleng setelah proses pelapisan atau pencetakan, memastikan proses pengawetan dan adhesi yang tepat pada bahan yang digunakan.

Produktivitas dan kualitas proses produksi kaleng secara keseluruhan.berkat kemampuan pengeringan yang efisien (sistem pengawetan), kontrol suhu yang presisi, desain yang ringkas, efisiensi energi, dan fitur keselamatan.

Kecepatan konveyor	5-30m/menit	Kisaran diameternya bisa	52-180mm
Tipe konveyor	Penggerak rantai datar	Pendinginan berhasil.gulungan	Tidak memerlukan air/udara
Pemanasan yang efektif	800mm*6(30cpm)	Pasokan utama & beban saat ini	380V+N>10KVA
Jenis pemanas	Induksi	Merasakan jarak	5-20 MM
Pemanasan Lebih Tinggi	1KW * 6 (pengaturan suhu)	Titik induksi	40 MM
Pengaturan frekuensi	80KHz+-10KHz	Waktu induksi	25 Detik(410mmH,40CPM)
Elektro. Pelindung radiasi	Ditutupi dengan penjaga keamanan	Waktu naik (MAX)	Jarak 5mm 6detik&280℃
Dimensi (PLT)	63007001420mm	Berat bersih	850KG

Changtai memiliki serangkaian sistem pengawetan modular yang dirancang untuk mengeraskan lapisan pelindung jahitan secara efektif.Segera setelah penerapan lapisan pelindung lapisan pernis atau bubuk, kaleng tersebut menjalani perlakuan panas.Kami telah mengembangkan sistem pemanas modular yang dioperasikan dengan gas atau induksi dengan pengaturan suhu otomatis dan ban berjalan yang dapat disesuaikan kecepatannya.Kedua sistem pemanas tersedia dalam tata letak linier atau bentuk U.

Canbody membentuk dan merakit

Mesin Kombinasi Canbody

Sistem perakitan ember, Stacker kaleng dan Palletizer

Kapasitas produksi	30-35cpm	Bisakah Dia.jangkauan	110-190mm
Bisa rentang ketinggian	110-350mm	ketebalan	≤0,4
Kekuatan	26.14kw	Tekanan sistem pneumatik:	0,3-0,5Mpa
Ukuran konveyor tegak badan	2250230920mm	Ukuran konveyor pengumpan	1580260920mm
Ukuran mesin kombinasi	210015002340mm	Berat bersih	4T
Dimensi karbinet listrik	7004501700mm

Mesin jahitan kaleng otomatis

kapasitas produksi	35cpm
jangkauan diagonal	50-190m
dapat rentang ketinggian	80-350mm
ketebalan	≤0,35mm
kekuatan total	5.13KW*2
tekanan sistem pneumatik：	0,5Mpa
ukuran konveyor bagian depan	(2740260880mm)*2
ukuran mesin jahitan	(1100310950mm)*2
berat mesin jahitan	2,5T*2

Mesin pembaharu kaleng dan mesin pembentuk bentuk tubuh kaleng kami cocok untuk berbagai macam aplikasi, termasuk parting, pembentukan, necking, flanging, beading, dan jahitan.Dengan perlengkapan ulang yang cepat dan sederhana, mereka menggabungkan produktivitas yang sangat tinggi dengan kualitas produk terbaik, sekaligus menawarkan tingkat keselamatan yang tinggi dan perlindungan yang efektif bagi operator.

Dalam Pembuatan Kaleng Timah, Mesin Kombinasi,

menggabungkan fungsi Flanging, Beading Dan Seaming dalam satu proses.

Mesin kombinasi flensa, manik-manik, dan jahitan menyediakan operasi terintegrasi multi-fungsi untuk pembuatan kaleng.Ia dapat melakukan proses flanging, beading, dan jahitan, menggabungkan beberapa langkah ke dalam satu mesin, sehingga sangat meningkatkan efisiensi dan efektivitas produksi.

Penguji kebocoran

Kisaran volume produk yang terdeteksi	1-5L
Tekanan udara peralatan	4-6Bar
Periksa tekanan	10-15Kpa
Akurasi deteksi	0,17mm
Kecepatan deteksi	30PCS/menit
Berat Perangkat	1500KG
Dimensi (PLT)	3200mm950mm2200mm
Daya masukan	380v/50HZ

Kami menyediakan alat penguji kebocoran untuk segala ukuran dan bentuk kaleng, serta untuk ember dan drum segala ukuran.

Ketika wadah logam atau wadah plastik diselesaikan oleh jalur pembuatan kaleng, wadah tersebut dimasukkan ke dalam mesin pemeriksa kebocoran, yang biasa disebut dengan penguji kaleng, penguji ember, atau penguji drum tergantung pada objek yang terdeteksi.Penguji kebocoran memeriksa dan mendeteksi wadah melalui udara, wadah dapat diumpankan secara linier atau berputar.Untuk kaleng atau ember jalur umum, kecepatan jalur produksi kaleng tidak terlalu tinggi, lebih baik menggunakan tata letak penguji kebocoran in-line sebagai linier, dan untuk kaleng aerosol atau ruangan kecil, lebih baik menggunakan mesin uji kaleng berputar.

Sistem paletisasi

https://www.ctcanmachine.com/automatic-palletizing-machine-tin-can-palletizer-and-wrapping-machine-product/

Ketinggian kerja sesuai ukuran palet	2400mm
ukuran palet yang sesuai	1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm
Kemampuan produksi	300～1500 kaleng/menit
Ukuran kaleng yang berlaku	Diameter 50mm～153mm, tinggi: 50mm～270mm
Produk yang berlaku	Segala jenis kaleng tinplate, botol kaca dan botol plastik
Dimensi	Panjang 15000mm (tanpa pembungkus film)×lebar 3000mm×tinggi 3900mm
Sumber Daya listrik	3×380V 7KW

Lini produksi kaleng biasanya diakhiri dengan pembuat palet.Jalur perakitan ember dapat disesuaikan, yang akan memastikan tumpukan dapat disusun dalam palet pada langkah selanjutnya.Beberapa pelanggan meminta pekerja untuk melakukan pekerjaan ini.

Kaleng timah membuat karya seni

1-5Lpersegi panjang dapat mengalir grafik

Profil Perusahaan

Dimulai pada tahun 2007, Chengdu Changtai telah mengabdikan diri pada mesin pembuat kaleng selama 20 tahun, saat ini telah menjadi perusahaan teknologi maju nasional yang memiliki lebih dari sepuluh paten penemuan. Kami memiliki tim insinyur dan teknisi berbakat kelas satu dengan pengalaman luas dalam tiga- pembuatan kaleng dan juga dalam meneliti dan menerapkan optik, digital, listrik dalam mesin pengalengan.Melalui sertifikasi ISO9001, SGS dan BV, menjadikannya merek mesin pembuat kaleng yang terkenal di Cina.

Kontak untuk pertanyaan mesin

tiger@ctcanmachine.com