
Mesin las kaleng, juga disebut sebagai mesin las ember, mesin las kaleng, atau mesin pembuat badan kaleng, merupakan jantung dari setiap lini produksi kaleng tiga bagian. Karena mesin las badan kaleng menggunakan larutan las resistansi untuk mengelas sambungan samping, maka mesin ini juga disebut sebagai mesin las sambungan samping atau mesin las sambungan samping.
Mesin las kaleng digunakan untuk menyedot dan menggulung bahan baku badan kaleng, melalui batang Z untuk mengontrol tumpang tindih, dan mengelas bahan baku menjadi badan kaleng, juga disebut sebagai mesin las kaleng atau pembuat badan kaleng las. Karena mesin las badan kaleng menggunakan larutan las resistansi untuk mengelas sambungan samping, maka juga disebut sebagai mesin las sambungan samping atau mesin las sambungan samping. Mesin las badan kaleng dapat dihubungkan ke mesin pelapis sambungan melalui lengan bawah, kemudian kaleng dari mesin las badan kaleng akan diangkut secara horizontal dan lancar. Mesin las kaleng logam banyak digunakan untuk berbagai ukuran wadah logam dengan mengubah unit kalibrasi, sehingga mesin las kaleng timah fleksibel dan diterapkan secara luas.
Pisau pemotong kawat tembaga pada mesin ini terbuat dari bahan paduan yang memiliki masa pakai sangat lama.
Antarmuka pengoperasian layar sentuh sederhana dan jelas. Mesin kami dilengkapi dengan berbagai langkah perlindungan. Jika terjadi kesalahan, kesalahan tersebut akan secara otomatis ditampilkan pada layar sentuh dan memberikan petunjuk untuk mengatasinya. Titik input dan output pengontrol logika terprogram (PLC) dapat dibaca langsung pada layar sentuh saat memeriksa pergerakan mesin.
Jarak gerak meja las adalah 300 mm, dan bagian belakang mesin las dilengkapi dengan meja yang dapat dimuat menggunakan forklift, sehingga mengurangi waktu penambahan besi. Pemotongan bulat menggunakan tipe hisap, ukuran potongan lembaran besi kecil, tidak perlu menyesuaikan rangka material mesin pemotong bulat untuk mengubah tipe pot.
Tangki pengisian terbuat dari tangki terintegrasi stainless steel. Penggantian tipe tangki cepat. Setiap diameter dilengkapi dengan saluran pengiriman tangki yang sesuai. Anda hanya perlu melepas dua sekrup, melepas slot tangki dari stasiun pengiriman tangki, lalu memasang slot tangki lainnya, sehingga penggantian tipe tangki hanya membutuhkan waktu 5 menit.
Lampu LED dipasang di bagian depan mesin dan di atas rol untuk mengamati kondisi kerja mesin.
| Model | FH18-52ZD-200 | FH18-52ZD-260 | FH18-52ZD-320 |
| Tingkat pengelasan linier | 6-26 m/menit | 10-26 m/menit | 10-36 m/menit |
| Kapasitas Produksi | 100-200 kaleng/menit | 30-120 kaleng/menit | 30-100 kaleng/menit |
| Rentang Diameter Kaleng | 52-99 mm | ||
| Rentang Tinggi Kaleng | 55-200mm | 70-280mm | 70-320 mm |
| Bahan | Pelat timah/berbasis baja/berlapis krom | ||
| Rentang Ketebalan Pelat Timah | 0,16-0,3 mm | ||
| Ketebalan material yang berlaku | 1,38 mm 1,5 mm | ||
| Air Pendingin | Suhu: <=20℃ Tekanan: 0,4-0,5Mpa Debit: 10L/menit | ||
| Catu Daya | 380V±5% 50Hz | ||
| Daya Total | 63 KVA | 40 KVA | 40 KVA |
| Pengukuran Mesin | 1750*1100*1800 | ||
Dengan pengalaman lebih dari 17 tahun dalam teknologi pembuatan kaleng, kami mampu memberikan saran teknik kepada pelanggan dan membantu mereka menemukan produk yang berkualitas serta solusi yang baik untuk proyek mereka.
SilakanHubungi kamiuntuk Solusi Lini Pembuatan Kaleng Otomatis Anda