Hubungi kami untuk harga menarik!
Ikhtisar dan Proses Pengemasan Kaleng Logam
Dalam kehidupan sehari-hari, beragam minuman memenuhi beragam selera, dengan bir dan minuman berkarbonasi yang selalu menjadi yang terlaris. Jika ditelusuri lebih lanjut, minuman-minuman ini umumnya dikemas dalam kaleng yang mudah dibuka, yang telah menjadi hal yang umum di seluruh dunia karena popularitasnya. Meskipun ukurannya kecil, kaleng-kaleng ini mewujudkan kreativitas yang luar biasa.
Pada tahun 1940, kaleng baja tahan karat pertama kali digunakan untuk bir di Eropa dan Amerika Serikat, menandai kemajuan signifikan dengan diperkenalkannya kaleng aluminium. Pada tahun 1963, kaleng mudah dibuka ditemukan di AS, mewarisi fitur desain kaleng sebelumnya tetapi dilengkapi bukaan tarik di bagian atas. Pada tahun 1980, kaleng aluminium telah menjadi kemasan standar untuk bir dan minuman berkarbonasi di pasar Barat. Seiring waktu, teknologi manufaktur untuk kaleng mudah dibuka terus berkembang, namun penemuan ini tetap sangat praktis dan banyak digunakan hingga saat ini.
Kaleng aluminium modern yang mudah dibuka terdiri dari dua bagian: badan kaleng dan tutupnya, yang juga dikenal sebagai "kaleng dua bagian". Bagian bawah dan sisi kaleng dibentuk menjadi satu bagian, dan tutupnya direkatkan ke badan kaleng tanpa sambungan atau pengelasan.
Proses Pembuatan
Kumparan paduan aluminium digunakan, dengan ketebalan sekitar 0,27–0,33 mm dan lebar 1,6–2,2 m. Kumparan dibuka gulungannya menggunakan uncoiler, dan lapisan tipis pelumas dioleskan untuk memudahkan pemrosesan selanjutnya.
Lembaran aluminium dimasukkan ke dalam mesin pengepres cupping, mirip dengan mesin pengepres punch, di mana cetakan atas dan bawah bekerja bersama di bawah tekanan untuk melubangi keluar cangkir bundar dari lembaran.
▶ Penarikan: Gelas yang telah dilubangi diregangkan oleh mesin penarik menjadi bentuk kaleng aluminium yang tinggi dan silinder.
▶ Deep Drawing: Kaleng-kaleng tersebut ditarik lebih lanjut untuk menipiskan dinding sampingnya, membentuk badan kaleng yang tinggi dan ramping. Proses ini biasanya dilakukan dengan memasukkan kaleng ke dalam serangkaian cetakan yang semakin kecil dalam satu proses.
▶ Doming Bawah dan Pemangkasan Atas: Bagian bawah kaleng dirancang dengan bentuk cekung untuk mendistribusikan tekanan internal minuman berkarbonasi, mencegahnya menggembung atau pecah. Hal ini dicapai dengan mencap kaleng menggunakan alat doming. Tepi atas yang tidak rata juga dipangkas untuk keseragaman.
Kaleng-kaleng tersebut dibalik dan dibersihkan untuk menghilangkan minyak dan residu dari proses pencetakan, sehingga tetap higienis. Proses pembersihan meliputi:Pencucian dengan asam fluorida 60°C untuk menghilangkan lapisan oksida pada permukaan aluminium.
---Pembilasan dengan air deionisasi netral 60°C.
---Pembilasan dengan air deionisasi netral 60°C.
---Setelah dibersihkan, kaleng dikeringkan dalam oven untuk menghilangkan kelembapan permukaan.
- Lapisan pernis bening diterapkan untuk mencegah oksidasi cepat aluminium di udara.
- Permukaan kaleng dicetak menggunakan pencetakan permukaan melengkung (juga dikenal sebagai pencetakan offset kering).
- Lapisan pernis lain diterapkan untuk melindungi permukaan cetakan.
- Kaleng-kaleng tersebut dimasukkan ke dalam oven untuk mengeringkan tinta dan pernis.
- Lapisan senyawa disemprotkan pada dinding bagian dalam untuk membentuk film pelindung, mencegah korosi oleh minuman berkarbonasi dan memastikan tidak ada rasa logam yang memengaruhi minuman.
Leher kaleng dibentuk menggunakan mesin necking, mengurangi diameternya menjadi sekitar 5 cm. Proses ini melibatkan 11 langkah bertahap untuk membentuk leher secara perlahan tanpa tekanan berlebih, memastikan transisi yang mulus.
Untuk persiapan pemasangan tutup, tepi atas diratakan sedikit untuk membuat pinggiran yang menonjol.
Untuk persiapan pemasangan tutup, tepi atas diratakan sedikit untuk membuat pinggiran yang menonjol.
Kamera berkecepatan tinggi dan sistem aliran udara bekerja sama untuk mengidentifikasi dan menghilangkan kaleng yang rusak, guna memastikan kualitas tinggi.
- Pembersihan Kumparan: Kumparan paduan aluminium (misalnya, paduan 5182) dibersihkan untuk menghilangkan minyak dan kotoran permukaan.
- Penindikan dan Pengeritingan Tutup: Mesin press pukulan membentuk tutup, dan tepi-tepinya dikerutkan untuk penyegelan dan pembukaan yang mulus.
- Pelapisan: Lapisan pernis diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika, diikuti dengan pengeringan.
- Perakitan Tab Tarik: Tab tarik berbahan paduan 5052 dipadukan dengan tutupnya. Paku keling dibentuk, dan tab tersebut dipasang dan diamankan, dengan garis guratan ditambahkan untuk melengkapi tutupnya.
Produsen kaleng memproduksi kaleng terbuka, sementara perusahaan minuman menangani proses pengisian dan penyegelan. Sebelum diisi, kaleng dibilas dan dikeringkan untuk memastikan kebersihannya, lalu diisi dengan minuman dan dikarbonasi.
Pabrik pengisian minuman sangat otomatis, sering kali hanya memerlukan satu pekerja untuk meletakkan tutup pada konveyor, di mana mesin secara otomatis menempatkannya pada kaleng.
Mesin penyegel khusus menggulung badan kaleng dan tutupnya menjadi satu, menekannya dengan kuat untuk membentuk jahitan ganda, memastikan segel kedap udara yang mencegah masuknya atau kebocoran udara.
Mesin penyegel khusus menggulung badan kaleng dan tutupnya menjadi satu, menekannya dengan kuat untuk membentuk jahitan ganda, memastikan segel kedap udara yang mencegah masuknya atau kebocoran udara.
Setelah langkah-langkah rumit ini, kaleng yang mudah dibuka ini pun selesai. Sungguh menakjubkan, betapa banyak pengetahuan dan teknologi yang dicurahkan untuk menciptakan kaleng kecil namun praktis ini?
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Produsen dan Eksportir peralatan kaleng otomatis, menyediakan semua solusi untuk pembuatan kaleng. Untuk mengetahui berita terbaru industri pengemasan logam, temukan lini produksi pembuatan kaleng baru, dandapatkan harga tentang Mesin Pembuat KalengPilih KualitasMesin Pembuat KalengDi Changtai.
Hubungi kamiuntuk detail mesin:
Telp:+86 138 0801 1206
WhatsApp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Berencana untuk mendirikan lini pembuatan kaleng baru yang berbiaya rendah?
A: Karena kami memiliki teknologi terdepan untuk memberikan mesin terbaik untuk kaleng yang luar biasa.
A: Itu merupakan kemudahan besar bagi pembeli untuk datang ke pabrik kami guna mendapatkan mesin, karena semua produk kami tidak memerlukan sertifikat inspeksi komoditas dan akan mudah untuk diekspor.
A: Ya! Kami dapat menyediakan suku cadang cepat pakai gratis selama 1 tahun, jadi jangan khawatir, mesin kami sangat awet.
Waktu posting: 28-Jul-2025