Hubungi kami untuk harga yang menarik!
Gambaran Umum Pengemasan dan Proses Kaleng Logam
Dalam kehidupan sehari-hari, beragam minuman tersedia untuk memenuhi selera yang berbeda, dengan bir dan minuman berkarbonasi selalu menjadi yang terlaris. Jika diperhatikan lebih detail, minuman-minuman ini umumnya dikemas dalam kaleng yang mudah dibuka, yang telah menjadi sangat umum di seluruh dunia karena popularitasnya. Terlepas dari ukurannya yang kecil, kaleng-kaleng ini menunjukkan kecerdasan yang luar biasa.
Pada tahun 1940, kaleng baja tahan karat pertama kali digunakan untuk bir di Eropa dan Amerika Serikat, menandai kemajuan signifikan dengan diperkenalkannya kaleng aluminium. Pada tahun 1963, kaleng mudah dibuka ditemukan di AS, mewarisi fitur desain dari kaleng sebelumnya tetapi menggabungkan pembukaan dengan tab tarik di bagian atas. Pada tahun 1980, kaleng aluminium telah menjadi kemasan standar untuk bir dan minuman berkarbonasi di pasar Barat. Seiring waktu, teknologi manufaktur untuk kaleng mudah dibuka terus meningkat, namun penemuan ini tetap sangat praktis dan banyak digunakan hingga saat ini.
Kaleng aluminium modern yang mudah dibuka terdiri dari dua bagian: badan kaleng dan tutupnya, yang juga dikenal sebagai "kaleng dua bagian". Bagian bawah dan samping kaleng dibentuk sebagai satu bagian, dan tutupnya disegel ke badan tanpa sambungan atau pengelasan.
Proses Manufaktur
Gulungan paduan aluminium, dengan ketebalan sekitar 0,27–0,33 mm dan lebar 1,6–2,2 m, digunakan. Gulungan tersebut dibuka menggunakan alat pembuka gulungan, dan lapisan tipis pelumas diaplikasikan untuk mempermudah pemrosesan selanjutnya.
Lembaran aluminium dimasukkan ke dalam mesin pres pembentuk cangkir, mirip dengan mesin pres pelubang, di mana cetakan atas dan bawah bekerja bersama di bawah tekanan untuk melubangi lembaran tersebut menjadi bentuk cangkir melingkar.
▶ Proses Pembentukan: Cangkir yang telah dilubangi diregangkan oleh mesin pembentuk menjadi bentuk silinder tinggi seperti kaleng aluminium.
▶ Deep Drawing: Kaleng kemudian ditarik lebih lanjut untuk menipiskan dinding samping, membentuk badan kaleng yang tinggi dan ramping. Hal ini biasanya dilakukan dengan melewatkan kaleng melalui serangkaian cetakan yang ukurannya semakin kecil dalam satu operasi.
▶ Pembentukan Cembung di Bagian Bawah dan Pemangkasan di Bagian Atas: Bagian bawah kaleng dirancang dengan bentuk cekung untuk mendistribusikan tekanan internal minuman berkarbonasi, mencegah menggembung atau pecah. Hal ini dicapai dengan cara mencetak menggunakan alat pembentuk cembung. Tepi atas yang tidak rata juga dipangkas agar seragam.
Kaleng-kaleng tersebut dibalik dan dibersihkan untuk menghilangkan minyak dan residu dari proses pencetakan, sehingga menjamin kebersihan. Proses pembersihan meliputi:Pencucian dengan asam fluorida 60°C untuk menghilangkan lapisan oksida pada permukaan aluminium.
---Bilas dengan air deionisasi netral bersuhu 60°C.
---Bilas dengan air deionisasi netral bersuhu 60°C.
Setelah dibersihkan, kaleng-kaleng tersebut dikeringkan dalam oven untuk menghilangkan kelembapan permukaan.
- Lapisan pernis bening diaplikasikan untuk mencegah oksidasi cepat aluminium di udara.
- Permukaan kaleng dicetak menggunakan pencetakan permukaan lengkung (juga dikenal sebagai pencetakan offset kering).
- Lapisan pernis lain diaplikasikan untuk melindungi permukaan yang dicetak.
- Kaleng-kaleng tersebut dimasukkan ke dalam oven untuk mengeringkan tinta dan pernis.
- Lapisan senyawa disemprotkan pada dinding bagian dalam untuk membentuk lapisan pelindung, mencegah korosi akibat minuman berkarbonasi dan memastikan tidak ada rasa logam yang memengaruhi minuman tersebut.
Leher kaleng dibentuk menggunakan mesin pembentuk leher, mengurangi diameternya menjadi sekitar 5 cm. Proses ini melibatkan 11 langkah bertahap untuk membentuk leher secara perlahan tanpa tekanan berlebihan, memastikan transisi yang mulus.
Untuk mempersiapkan pemasangan tutup, tepi atas sedikit diratakan untuk membuat pinggiran yang menonjol.
Untuk mempersiapkan pemasangan tutup, tepi atas sedikit diratakan untuk membuat pinggiran yang menonjol.
Kamera berkecepatan tinggi dan sistem aliran udara bekerja sama untuk mengidentifikasi dan menghilangkan kaleng yang rusak, sehingga memastikan kualitas yang tinggi.
- Pembersihan Kumparan: Kumparan paduan aluminium (misalnya, paduan 5182) dibersihkan untuk menghilangkan minyak permukaan dan kotoran.
- Pembuatan dan Pengepresan Tutup: Mesin pres membentuk tutup, dan tepinya dipres untuk penyegelan dan pembukaan yang mulus.
- Pelapisan: Lapisan pernis diaplikasikan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika, kemudian dikeringkan.
- Perakitan Tarik-Tutup: Tarikan yang terbuat dari paduan 5052 digabungkan dengan tutupnya. Sebuah paku keling dibentuk, dan tarikan dipasang dan diamankan, dengan garis lipatan ditambahkan untuk melengkapi tutupnya.
Produsen kaleng menghasilkan kaleng tanpa tutup, sementara perusahaan minuman menangani proses pengisian dan penyegelan. Sebelum diisi, kaleng dibilas dan dikeringkan untuk memastikan kebersihannya, kemudian diisi dengan minuman dan karbonasi.
Pabrik pengisian minuman sangat otomatis, seringkali hanya membutuhkan satu pekerja untuk meletakkan tutup ke atas konveyor, di mana mesin secara otomatis memposisikannya pada kaleng.
Mesin penyegel khusus menggulung badan dan tutup kaleng menjadi satu, menekannya dengan kuat untuk membentuk jahitan ganda, memastikan segel kedap udara yang mencegah masuknya udara atau kebocoran.
Mesin penyegel khusus menggulung badan dan tutup kaleng menjadi satu, menekannya dengan kuat untuk membentuk jahitan ganda, memastikan segel kedap udara yang mencegah masuknya udara atau kebocoran.
Setelah melalui langkah-langkah rumit ini, kaleng mudah dibuka pun selesai. Bukankah menakjubkan betapa banyak pengetahuan dan teknologi yang digunakan untuk menciptakan kaleng kecil namun ada di mana-mana ini?
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Produsen dan Eksportir peralatan kaleng otomatis, menyediakan semua solusi untuk pembuatan kaleng timah. Untuk mengetahui berita terbaru industri pengemasan logam, temukan lini produksi pembuatan kaleng timah baru, danDapatkan informasi harga tentang Mesin Pembuat Kaleng.Pilih KualitasMesin Pembuat KalengDi Changtai.
Hubungi kamiUntuk detail mesin:
Telp:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Berencana untuk membangun lini produksi kaleng baru dengan biaya rendah?
A: Karena kami memiliki teknologi mutakhir untuk memberikan mesin terbaik untuk kaleng yang luar biasa.
A: Itu merupakan kemudahan besar bagi pembeli untuk datang ke pabrik kami untuk mengambil mesin karena semua produk kami tidak memerlukan sertifikat inspeksi komoditas dan akan mudah untuk diekspor.
A: Ya! Kami dapat menyediakan suku cadang cepat aus secara gratis selama 1 tahun, jadi yakinlah bahwa mesin kami sangat awet.
Waktu posting: 28 Juli 2025