Pemeliharaan Jalur Produksi Can-Making Otomatis
Jalur produksi can-making otomatis, termasuk peralatan pembuatan kaleng seperti tukang las tubuh, menghemat waktu dan biaya yang substansial. Di kota -kota maju industri, pemeliharaan garis otomatis ini telah menjadi fokus utama. Proses pemeliharaan terutama bergantung pada operator dan teknisi pemeliharaan yang bekerja bersama untuk memastikan kelancaran operasi.
Dua metode utama pemeliharaan lini produksi otomatis:
- Metode perbaikan sinkron: Jika kesalahan terdeteksi selama produksi, perbaikan langsung biasanya dihindari, dan tindakan sementara diambil untuk mempertahankan operasi. Metode ini memungkinkan jalur produksi untuk berlanjut hingga liburan atau waktu henti yang dijadwalkan, di mana teknisi dan operator pemeliharaan titik dapat berkolaborasi untuk mengatasi semua masalah secara bersamaan. Ini memastikan bahwa peralatan, seperti Can Body Welder, dapat beroperasi dengan kapasitas penuh pada hari Senin ketika produksi dilanjutkan.
- Metode perbaikan tersegmentasi: Untuk masalah yang lebih besar yang membutuhkan waktu perbaikan yang diperpanjang, metode perbaikan sinkron mungkin tidak layak. Dalam kasus seperti itu, perbaikan dilakukan pada bagian tertentu dari jalur pembuatan can otomatis selama liburan. Setiap bagian diperbaiki secara progresif, memastikan jalur produksi tetap beroperasi selama jam kerja. Selain itu, pendekatan proaktif untuk pemeliharaan disarankan. Dengan memasang timer untuk mencatat jam operasional, pola keausan komponen dapat diprediksi, memungkinkan untuk penggantian preemptive dari bagian yang mudah dipakai. Ini membantu menghindari kesalahan yang tidak terduga dan mempertahankan efisiensi tinggi lini produksi.
Pemeliharaan Jalur Produksi Otomatis:
- Pemeriksaan rutin: Sirkuit listrik, saluran pneumatik, saluran oli, dan bagian transmisi mekanis (misalnya, rel pemandu) harus diperiksa dan dibersihkan sebelum dan sesudah setiap shift.
- Inspeksi dalam proses: Inspeksi patroli reguler harus dilakukan, dengan pemeriksaan spot di area kritis. Setiap penyimpangan harus didokumentasikan, dengan masalah kecil yang ditangani segera dan masalah yang lebih besar yang disiapkan selama perubahan shift.
- Shutdown terpadu untuk pemeliharaan komprehensif: Secara berkala, shutdown penuh disusun untuk pemeliharaan yang luas, dengan fokus mengganti komponen usang terlebih dahulu untuk mencegah potensi kerusakan.
- Jalur produksi otomatis, kadang -kadang disebut "jalur otomatis," terdiri dari sistem transfer benda kerja dan sistem kontrol yang menghubungkan sekelompok mesin otomatis dan peralatan tambahan secara berurutan untuk menyelesaikan bagian atau semua proses pembuatan produk. Kemajuan dalam mesin yang dikendalikan secara numerik, robotika industri, dan teknologi komputasi, bersama dengan aplikasi teknologi grup, telah meningkatkan fleksibilitas jalur ini. Mereka sekarang mendukung produksi otomatis berbagai jenis produk dalam jumlah kecil hingga menengah. Fleksibilitas ini telah menyebabkan adopsi luas di sektor manufaktur mesin, mendorong jalur pembuatan kaleng otomatis menuju sistem manufaktur yang bahkan lebih maju dan fleksibel.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Produsen dan eksportir peralatan otomatis, menyediakan semua solusi untuk pembuatan kaleng. Untuk mengetahui berita terbaru tentang industri pengemasan logam, menemukan timah baru dapat membuat jalur produksi, dan mendapatkan harga tentang mesin untuk membuat, pilih kualitas dapat membuat mesin di changtai.
Hubungi kamiUntuk detail mesin:
Tel: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 134 0853 6218
Email:tiger@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Waktu posting: Nov-01-2024