spanduk halaman

Klasifikasi Kemasan dan Proses Pembuatan Kaleng

Klasifikasi Kemasan

Pengemasan mencakup berbagai macam jenis, bahan, metode, dan aplikasi.

Berdasarkan Bahan:Kemasan kertas, kemasan plastik, kemasan logam, kemasan kaca, kemasan kayu, dan kemasan yang terbuat dari bahan lain seperti rami, kain, bambu, rotan, atau rumput. Industri pembuatan kaleng termasuk dalam kemasan logam. Klasifikasi berdasarkan bahan umumnya digunakan.

Berdasarkan Fungsi:Kemasan industri (untuk transportasi, penyimpanan, dan distribusi) dan kemasan komersial (untuk promosi atau periklanan yang ditujukan kepada konsumen).

 

Berdasarkan Formulir:Kemasan primer (barang individual), kemasan dalam, dan kemasan luar.

 

Dengan Metode:Kemasan tahan air/tahan lembap, kemasan penghalang tinggi, kemasan anti karat, kemasan anti-statis, kemasan larut air, kemasan tahan UV, kemasan vakum, kemasan tahan serangga, kemasan bantalan, kemasan berinsulasi, kemasan antibakteri, kemasan anti-pemalsuan, kemasan berisi nitrogen, kemasan deoksidasi, dll.

 

Berdasarkan Konten:Pengemasan makanan, pengemasan mesin, pengemasan farmasi, pengemasan kimia, pengemasan elektronik, pengemasan barang militer, dll.

 

Berdasarkan Kekakuan:Kemasan kaku, kemasan semi-kaku, dan kemasan fleksibel.

Struktur Kategori Kemasan Logam (menurut Industri Hilir)

Kaleng Minuman (Kaleng tiga bagian, Kaleng dua bagian)

Kaleng Makanan

Kaleng Susu Bubuk

Kaleng Aerosol dari Pelat Timah

Kaleng Aerosol Aluminium

Kaleng Aneka Macam

Kaleng Kimia (biasanya kaleng tiga bagian)

Lembaran Cetak (untuk kaleng)

Drum Baja

Tutup/Penutup

 

pembuatan kaleng logam 3 bagian

Proses dan Peralatan Pembuatan Kaleng Dua Bagian:

Kaleng dua bagian meliputi Kaleng Drawn and Ironed (DI) dan Kaleng Drawn and Redrawn (DRD).

Kaleng Ditarik dan Disetrika (DI):

Dibentuk dengan cara meregangkan dan menipiskan material dalam mesin pres menggunakan cetakan. Ketebalan awal lembaran adalah 0,3–0,4 mm; setelah dibentuk, ketebalan dinding samping adalah 0,1–0,14 mm, sedangkan bagian dasar tetap mendekati ketebalan aslinya. Terutama digunakan untuk kemasan bir dan minuman berkarbonasi.

Alur Proses:

  • Bahan Baku (Lembaran) → Pelumasan → Pemotongan → Pembentukan dan Penarikan → Penyetrikaan (1–3 tahap) → Pemangkasan → Pencucian → Pengeringan → Pelapisan Semprot Internal/Eksternal → Pembentukan Leher/Flange (pembentukan leher dapat dihilangkan untuk kaleng berdinding lurus) → Dekorasi/Pencetakan.

Peralatan:

  • Pengumpan Lembaran, Pelumas, Mesin Pres Multifungsi, Pelumas Ulang, Pemotong, Penumpuk Blank, Pembuat Badan Mesin.

 

Drawn and Redrawn (DRD) Dapat:

Juga dikenal sebagai kaleng Draw-Redraw. Meliputi kaleng shallow-drawn (membutuhkan 1-2 kali penarikan) dan deep-drawn (membutuhkan beberapa kali penarikan ulang). Jumlah penarikan ulang bergantung pada sifat material dan tinggi kaleng. Proses selanjutnya serupa dengan kaleng DI. Kaleng shallow-drawn meliputi kaleng bulat, oval, persegi, dan bentuk lainnya; kaleng deep-drawn biasanya hanya berbentuk bulat. Material: aluminium atau pelat timah 0,2–0,3 mm.

Alur Proses:

Bahan Baku (Lembaran/Gulungan) → Pemotongan Gelombang → Pelumasan → Pemotongan Awal → Pembentukan Cekungan → Penarikan Ulang (1 kali atau lebih) → Pembentukan Dasar → Pemangkasan Flensa → Inspeksi.

Peralatan:

Tekan dengan cetakan yang sesuai.

Proses dan Peralatan Pembuatan Kaleng Tiga Bagian:

Lini produksi kaleng tiga bagian meliputi lini produksi badan, ujung, cincin (untuk beberapa jenis), dan bagian bawah.

Lini Produksi Badan Kaleng:

Alur Proses:

Pemotongan Lembaran → Pemberian Bahan → Pembengkokan/Pembentukan Gulungan → Penempatan Sambungan Tumpang Tindih → Pengelasan Resistansi → Pelapisan Garis (Perbaikan Sambungan) → Pengeringan → Pembentukan Flensa → Pembentukan Manik → Penyambungan Ganda.

Peralatan:

Mesin Pemotong, Pembuat Badan Kaleng (Pembentuk Gulungan), Mesin Las Sambungan, Konveyor/Pelapis Eksternal, Pengering Induksi, Mesin Kombinasi (melakukan flanging, beading, pembentukan). (Chengdu Changtai Intelligent menawarkan mesin las, pelapis, dan pengering badan kaleng tiga bagian otomatis yang bernilai tinggi dan mudah dioperasikan).

 

Jalur Produksi Ujung, Cincin, dan Bawah Kaleng:

Alur Proses (Akhir/Lingkaran):

Pemberian Makan Otomatis → Pemotongan → Pengeritingan → Pelapisan Kompon → Pengeringan/Pengawetan.

Peralatan:

Mesin Pengepres Gantry Otomatis, Mesin Pengeriting dan Pelapis Kompon.

tata letak peralatan mesin pembuatan kaleng bundar kecil

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Produsen dan Eksportir peralatan kaleng otomatis, menyediakan semua solusi untuk pembuatan kaleng timah. Untuk mengetahui berita terbaru industri pengemasan logam, temukan lini produksi pembuatan kaleng timah baru, danDapatkan informasi harga tentang Mesin Pembuat Kaleng.Pilih KualitasMesin Pembuat KalengDi Changtai.

Hubungi kamiUntuk detail mesin:

Telp:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Berencana untuk membangun lini produksi kaleng baru dengan biaya rendah?

Hubungi kami untuk harga yang menarik!

T: Mengapa memilih kami?

A: Karena kami memiliki teknologi mutakhir untuk memberikan mesin terbaik untuk kaleng yang luar biasa.

T: Apakah mesin kami tersedia dengan ketentuan Ex Works dan mudah diekspor?

A: Itu merupakan kemudahan besar bagi pembeli untuk datang ke pabrik kami untuk mengambil mesin karena semua produk kami tidak memerlukan sertifikat inspeksi komoditas dan akan mudah untuk diekspor.

T: Apakah ada suku cadang yang diberikan secara gratis?

A: Ya! Kami dapat menyediakan suku cadang cepat aus secara gratis selama 1 tahun, jadi yakinlah bahwa mesin kami sangat awet.


Waktu posting: 10 Juli 2025