Hubungi kami untuk harga menarik!
Faktor Utama yang Mempengaruhi Kualitas Lasan
Pengelasan resistansi memanfaatkan efek termal arus listrik. Ketika arus mengalir melalui dua pelat logam yang akan dilas, panas tinggi yang dihasilkan oleh resistansi dalam rangkaian pengelasan melelehkan pelat-pelat tersebut, yang kemudian disambung di bawah tekanan dan didinginkan. Resistansi pengelasan terdiri dari dua bagian: resistansi kontak antara pelat logam dan resistansi badan pelat itu sendiri. Oleh karena itu, untuk mencapai hasil las yang baik, resistansi kontak perlu dikurangi sekaligus resistansi badan material ditingkatkan.
Untuk mengontrol kualitas las, lima parameter dasar berikut harus disesuaikan: resistansi las, tekanan las, overlap, kecepatan las, dan faktor variabel lainnya—tinplate. Faktor-faktor ini menentukan jarak antar nugget las, tingkat pelelehan, bentuk, dan struktur mikro nugget las. Parameter-parameter ini saling terkait; ketika satu parameter berubah, kondisi pengelasan harus diatur ulang.
(1) Hubungan Antara Kecepatan Pengelasan dan Arus Pengelasan. Jika kondisi lain tetap konstan, untuk mendapatkan hasil las yang baik, kecepatan dan arus pengelasan yang tepat harus memastikan pelat timah meleleh dengan baik dan bongkahan las terhubung. Ketika kecepatan pengelasan meningkat, arus harus ditingkatkan secara relatif. Jika kecepatan pengelasan terlalu rendah, pelat timah dapat menjadi terlalu panas, menyebabkan bongkahan las mendingin lebih lambat daripada penyusutan pelat timah, sehingga menghasilkan lubang besar pada titik las. Sebaliknya, jika kecepatan pengelasan terlalu tinggi, dapat menyebabkan bongkahan las tidak terhubung. Selain itu, pemanasan pelat timah yang tidak memadai dapat menyebabkan lubang memanjang atau penyolderan timah di antara pelat.
(2) Hubungan Antara Tekanan Pengelasan dan Arus Pengelasan. Lapisan timah pada permukaan pelat timah merupakan logam konduktif yang baik dengan resistansi rendah. Kekerasannya yang rendah membuatnya mudah dideformasi di bawah tekanan, sehingga secara signifikan mengurangi resistansi permukaan dan memudahkan pengelasan. Arus pengelasan meningkat seiring dengan tekanan pengelasan karena tekanan yang lebih tinggi meningkatkan luas kontak pelat timah, sehingga mengurangi resistansi kontak permukaan, sehingga membutuhkan peningkatan arus pengelasan yang relatif. Tekanan pengelasan harus disesuaikan dalam rentang yang sesuai. Jika tekanan terlalu rendah, manik las akan lebih tinggi, sehingga menyulitkan pelapisan perbaikan. Sebaliknya, tekanan pengelasan yang tinggi akan dengan mudah menghasilkan sambungan las yang rata.
(3) Hubungan Antara Tumpang Tindih dan Arus Pengelasan. Tumpang tindih yang lebih besar membutuhkan panas pengelasan yang lebih besar, sehingga arus pengelasan meningkat seiring dengan tumpang tindih. Dalam kondisi pengelasan tertentu, jika tumpang tindih lebih besar dari normal, area di bawah tekanan pengelasan yang sama akan meningkat, mengurangi kerapatan arus pengelasan dan sedikit meningkatkan resistansi kontak, sehingga menghasilkan panas pengelasan yang tidak memadai dan pengelasan dingin. Sebaliknya, mengurangi tumpang tindih dapat menyebabkan pengelasan berlebih dan peningkatan ekstrusi.
(4) Dampak Sifat Tinplate pada Pengelasan
1. Berat Lapisan Timah. Berat lapisan timah pada pelat timah memengaruhi kualitas las. Meskipun lapisan timah memiliki resistansi kontak yang rendah dan merupakan konduktor yang baik, jika berat lapisan timah terlalu rendah (kurang dari 0,5 g/m²) dan lapisan paduan relatif tinggi, resistansi kontak permukaan lapisan paduan lebih besar, yang merugikan kualitas pengelasan. Khususnya untuk pelat timah batch yang sama, jika lapisan paduan sangat bervariasi atau kandungan timah paduan terlalu tinggi, pengelasan dingin dapat dengan mudah terjadi pada pengaturan yang sama. Untuk pelat timah dengan berat lapisan timah tinggi, jarak nugget las yang diperoleh dengan arus las yang sama lebih kecil daripada yang diperoleh dengan berat lapisan timah rendah, sehingga pengelasan yang baik memerlukan pengurangan kecepatan pengelasan. Selain itu, jika arus las terlalu tinggi, timah dapat menembus batas butir besi selama peleburan, yang berpotensi menyebabkan korosi intergranular pada beberapa kaleng makanan.
2. Ketebalan: Ketebalan pelat timah memengaruhi penyesuaian parameter pengelasan, terutama pada mesin las berkecepatan tinggi. Seiring bertambahnya ketebalan pelat timah, arus pengelasan yang dibutuhkan akan meningkat, dan batas atas dan bawah kondisi pengelasan akan menurun seiring bertambahnya ketebalan.
3. Kekerasan. Pengaturan arus pengelasan berkaitan dengan kekerasan pelat timah. Ketika kekerasan meningkat, arus pengelasan harus dikurangi. Dalam kondisi pengelasan yang telah ditentukan, variasi ketebalan dan kekerasan pelat timah dalam rentang normal tidak memengaruhi hasil pengelasan. Namun, jika ketebalan dan kekerasan bervariasi secara signifikan dalam batch yang sama, hal ini akan menyebabkan kualitas pengelasan yang tidak stabil, yang dapat menyebabkan masalah pengelasan dingin atau pengelasan berlebih. Misalnya, dalam kondisi tekanan yang telah ditentukan, jika kekerasan pelat timah meningkat secara berlebihan, resistansi kontak permukaan antara kedua pelat akan meningkat, sehingga arus pengelasan harus dikurangi.
4. Kualitas Baja Dasar. Ketika baja dasar memiliki kandungan karbon tinggi, arus pengelasan perlu ditingkatkan. Selain itu, jika terdapat banyak inklusi pada baja dasar, resistansi meningkat selama pengelasan, sehingga mudah menyebabkan percikan. Singkatnya, ketika memproduksi berbagai jenis kaleng kosong atau mengubah jenis pelat timah, kondisi pengelasan yang baru harus diatur ulang.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Produsen dan Eksportir peralatan kaleng otomatis, menyediakan semua solusi untuk pembuatan kaleng. Untuk mengetahui berita terbaru industri pengemasan logam, temukan lini produksi pembuatan kaleng baru, dandapatkan harga tentang Mesin Pembuat KalengPilih KualitasMesin Pembuat KalengDi Changtai.
Hubungi kamiuntuk detail mesin:
Telp:+86 138 0801 1206
WhatsApp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Berencana untuk mendirikan lini pembuatan kaleng baru yang berbiaya rendah?
A: Karena kami memiliki teknologi terdepan untuk memberikan mesin terbaik untuk kaleng yang luar biasa.
A: Itu merupakan kemudahan besar bagi pembeli untuk datang ke pabrik kami guna mendapatkan mesin, karena semua produk kami tidak memerlukan sertifikat inspeksi komoditas dan akan mudah untuk diekspor.
A: Ya! Kami dapat menyediakan suku cadang cepat pakai gratis selama 1 tahun, jadi jangan khawatir, mesin kami sangat awet.
Waktu posting: 14-Jul-2025