Untuk mencegah karat pada kaleng susu bubuk selama proses pembuatan, beberapa langkah dapat diterapkan:
- Pemilihan Material:
- Gunakan material yang secara inheren tahan terhadap karat, seperti baja tahan karat atau aluminium. Material-material ini secara alami memiliki ketahanan korosi yang tinggi.
-
- Pelapisan dan Lapisan Dalam:
- Pelapisan listrik: Oleskan lapisan seng (galvanisasi) atau logam lain seperti timah, yang berfungsi sebagai anoda korban jika kaleng tergores.
- Pelapisan Serbuk: Proses ini melibatkan pengaplikasian serbuk kering yang kemudian dikeringkan menjadi lapisan pelindung.
- Lapisan Polimer: Penggunaan polimer yang aman untuk makanan di dalam kaleng untuk mencegah kontak langsung antara logam dan susu bubuk, yang dapat menyebabkan korosi.


-
- Perawatan Permukaan:
- Anodisasi: Untuk kaleng aluminium, anodisasi dapat menciptakan lapisan oksida yang tahan lama di permukaan yang mencegah karat.
- Pasivasi: Untuk baja tahan karat, pasivasi menghilangkan besi bebas dari permukaan, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
-
- Teknik Penyegelan:
- Pastikan sambungan kaleng tertutup rapat untuk mencegah masuknya kelembapan, yang merupakan penyebab utama karat. Ini dapat mencakup penyambungan ganda atau penggunaan teknologi penyegelan canggih.
-
- Pengendalian Lingkungan:
- Proses manufaktur di lingkungan terkontrol dengan kelembapan rendah dapat mengurangi kemungkinan oksidasi.
- Selain itu, menyimpan kaleng di lingkungan yang kering sebelum digunakan dapat mencegah terbentuknya karat selama penyimpanan.
-
- Inhibitor dan Aditif:
- Sertakan penghambat karat dalam bahan yang digunakan atau dalam proses manufaktur. Bahan kimia ini dapat membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam.
-
- Perawatan dan Inspeksi Rutin:
- Bahkan setelah proses pembuatan, pemeriksaan rutin untuk mendeteksi tanda-tanda karat atau kerusakan dapat membantu intervensi dini, sehingga menjaga keutuhan kaleng.
-
Sistem pelapisan bubuk adalah salah satu produk pelapisan bubuk yang diluncurkan oleh Perusahaan Changtai.
Mesin ini dikhususkan untuk teknologi pelapisan semprot pada las tangki produksi kaleng. Changtai mengadopsi teknologi pelapisan bubuk canggih, yang membuat mesin ini memiliki struktur baru, keandalan sistem yang tinggi, pengoperasian yang mudah, penerapan yang luas, dan rasio kinerja-harga yang tinggi. Penggunaan komponen kontrol yang andal, serta terminal kontrol sentuh dan komponen lainnya, membuat sistem lebih stabil dan andal.
Itumesin pelapis bubukmenggunakan listrik statis untuk menyemprotkan bubuk plastik pada sambungan las badan tangki, dan bubuk padat tersebut meleleh dandikeringkan dengan pemanasan dalam ovenuntuk membentuk lapisan film pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) pada lasan. Karena bubuk tersebut dapat sepenuhnya dan merata menutupi gerigi dan permukaan tinggi dan rendah pada lasan sesuai dengan bentuk spesifik lasan berdasarkan prinsip adsorpsi elektrostatik selama penyemprotan,
Ia dapat melindungi lasan dengan baik dari korosi akibat bahan-bahan yang digunakan; Pada saat yang sama, karena bubuk plastik memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap berbagai pelarut kimia dan sulfur, asam, serta protein tinggi dalam makanan, penyemprotan bubuk cocok untuk berbagai macam bahan yang berbeda; Dan karena bubuk berlebih setelah penyemprotan bubuk menerapkan prinsip daur ulang dan penggunaan kembali, tingkat pemanfaatan bubuk tinggi, dan merupakan pilihan paling ideal untuk perlindungan lasan saat ini.
Mesin pelapis bubuk merupakan bagian penting darijalur produksi kaleng tiga bagian, yang sangat dipuji oleh pelanggan di dalam dan luar negeri di pasaran dan merupakan peralatan pembuatan kaleng yang sangat baik. Chengdu Changtai berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan peralatan pembuatan kaleng berkualitas terbaik dan mengembangkan solusi terbaik.
Untuk segala kebutuhan peralatan pembuatan kaleng dan solusi pengemasan logam, hubungi kami:
NEO@ctcanmachine.com
Telp. WhatsApp +86 138 0801 1206
Video cara kerja mesin pelapis sambungan luar #kemasanlogam #pembuatkaleng #pembuatankaleng
Waktu posting: 25 Januari 2025



