Langkah-langkah dalam proses pengemasan baki untuk kaleng tiga potong makanan:
1. Bisa manufaktur
Langkah pertama dalam prosesnya adalah penciptaan kaleng tiga bagian, yang melibatkan beberapa sub-langkah:
- Produksi tubuh: Lembaran logam yang panjang (biasanya pelat timah, aluminium, atau baja) dimasukkan ke dalam mesin yang memotongnya menjadi bentuk persegi panjang atau silinder. Lembar ini kemudian digulungtubuh silindris, dan ujungnya dilas bersama.
- Formasi bawah: Bagian bawah kaleng dibentuk menggunakan blank logam yang dicap atau digambar dalam agar sesuai dengan diameter tubuh kaleng. Bagian bawah kemudian melekat pada tubuh silindris menggunakan metode seperti pelapis ganda atau pengelasan, tergantung pada desain.
- Formasi teratas: Tutup atas juga dibuat dari lembaran logam datar, dan biasanya melekat pada tubuh kaleng nanti dalam proses pengemasan setelah makanan diisi ke dalam kaleng.
2. Pembersihan dan sterilisasi kaleng
Setelah kaleng tiga potong terbentuk, mereka dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan residu, minyak, atau kontaminan. Ini penting untuk memastikan integritas makanan di dalam dan untuk mencegah kontaminasi. Kaleng sering disterilkan menggunakan uap atau metode lain untuk memastikan mereka aman untuk digunakan makanan.
3. Persiapan baki
Dalam proses pengemasan baki,nampan or petidisiapkan untuk memegang kaleng sebelum dipenuhi dengan makanan. Baki dapat dibuat dari bahan seperti kardus, plastik, atau logam. Baki dirancang untuk menjaga agar kaleng tetap teratur dan mencegah kerusakan selama transportasi. Untuk beberapa produk, baki mungkin memiliki kompartemen untuk memisahkan berbagai rasa atau jenis makanan.
4. Persiapan dan pengisian makanan
Produk makanan (seperti sayuran, daging, sup, atau makanan siap saji) disiapkan dan dimasak jika perlu. Misalnya:
- Sayuranmungkin pucat (dimasak sebagian) sebelum dikalengkan.
- Dagingmungkin dimasak dan dibumbui.
- Sup atau semurmungkin disiapkan dan dicampur.
Setelah makanan disiapkan, itu dimasukkan ke dalam kaleng melalui mesin pengisian otomatis. Kaleng biasanya diisi dalam lingkungan yang memastikan standar kebersihan dan keamanan pangan dipenuhi. Proses pengisian dilakukan di bawah kontrol suhu yang ketat untuk mempertahankan integritas makanan.
5. Menyegel kaleng
Setelah kaleng diisi dengan makanan, tutup atas ditempatkan pada kaleng, dan kaleng disegel. Ada dua metode utama untuk menyegel tutupnya ke badan kaleng:
- Seaming ganda: Ini adalah metode yang paling umum, di mana tepi tubuh kaleng dan tutupnya digulung bersama untuk membentuk dua jahitan. Ini memastikan kaleng disegel dengan ketat, mencegah kebocoran dan memastikan makanan tetap dilindungi.
- Penyolderan atau pengelasan: Dalam beberapa kasus, terutama dengan jenis logam tertentu, tutupnya dilas atau disolder ke tubuh.
Penyegelan vakum: Dalam beberapa kasus, kalengnya disegel vakum, menghilangkan udara apa pun dari dalam kaleng sebelum menyegelnya untuk meningkatkan umur simpan produk makanan.
6. Sterilisasi (Retort Processing)
Setelah kaleng disegel, mereka sering menjalani aproses balasan, yang merupakan jenis sterilisasi suhu tinggi. Kaleng dipanaskan dalam autoklaf atau pressure cooker besar, di mana mereka mengalami panas dan tekanan tinggi. Proses ini membunuh bakteri atau mikroorganisme apa pun, memperpanjang umur simpan makanan dan memastikan keamanannya. Suhu dan waktu yang tepat tergantung pada jenis makanan yang dikalengkan.
- Retort uap atau mandi air: Dalam metode ini, kaleng terendam dalam air panas atau uap dan dipanaskan hingga suhu sekitar 121 ° C (250 ° F) untuk waktu yang ditentukan, biasanya 30 hingga 90 menit, tergantung pada produk.
- Tekanan memasak: Pressure Cookers atau Retorts membantu memastikan bahwa makanan di dalam kaleng dimasak hingga suhu yang diinginkan tanpa mengorbankan kualitas.
7. Pendinginan dan pengeringan
Setelah proses retort, kaleng dengan cepat didinginkan menggunakan air dingin atau udara untuk mencegah terlalu matang dan untuk memastikan mereka mencapai suhu yang aman untuk penanganan. Kaleng kemudian dikeringkan untuk menghilangkan air atau kelembaban yang mungkin telah terakumulasi selama proses sterilisasi.
8. Pelabelan dan pengemasan
Setelah kaleng didinginkan dan dikeringkan, mereka diberi label dengan informasi produk, kandungan gizi, tanggal kedaluwarsa, dan branding. Label dapat diterapkan langsung ke kaleng atau dicetak ke label yang telah dibentuk sebelumnya dan melilit kaleng.
Kaleng kemudian ditempatkan ke dalam baki atau kotak yang disiapkan untuk transportasi dan distribusi ritel. Baki membantu melindungi kaleng dari kerusakan dan memfasilitasi penanganan dan penumpukan yang efisien selama pengiriman.
9. Kontrol dan inspeksi kualitas
Langkah terakhir melibatkan memeriksa kaleng untuk memastikan tidak ada cacat, seperti kaleng penyok, jahitan longgar, atau kebocoran. Ini biasanya dilakukan melalui inspeksi visual, pengujian tekanan, atau tes vakum. Beberapa produsen juga melakukan pengujian sampel acak untuk hal -hal seperti rasa, tekstur, dan kualitas gizi untuk memastikan makanan di dalamnya sesuai dengan standar.
Manfaat kemasan baki untuk kaleng tiga potong makanan:
- Perlindungan: Kaleng memberikan penghalang yang kuat terhadap kerusakan fisik, kelembaban, dan kontaminan, memastikan makanan tetap segar dan aman untuk waktu yang lama.
- Kelestarian: Proses penyegelan dan sterilisasi vakum membantu menjaga rasa, tekstur, dan kandungan nutrisi makanan sambil memperpanjang umur simpannya.
- Efisiensi penyimpanan: Bentuk seragam kaleng memungkinkan penyimpanan dan penumpukan baki yang efisien, yang memaksimalkan ruang selama transportasi dan tampilan ritel.
- Kenyamanan konsumen: Kaleng tiga potong mudah dibuka dan ditangani, menjadikannya pilihan pengemasan yang nyaman bagi konsumen.
Secara keseluruhan, proses pengemasan baki untuk makanan dalam kaleng tiga potong memastikan makanan dikemas dengan aman, diawetkan, dan siap distribusi sambil mempertahankan kualitas dan integritas produk di dalamnya.
Waktu posting: Nov-25-2024