Dalam kehidupan sekarang, kaleng logam sudah menjadi bagian tak terpisahkan dari kehidupan kita.Kaleng makanan, kaleng minuman, kaleng aerosol, kaleng kimia, kaleng minyak dan lain sebagainya dimana-mana.Melihat kaleng logam yang dibuat dengan indah ini, mau tak mau kita bertanya, bagaimana kaleng logam ini dibuat?Berikut ini adalah pengenalan rinci Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. tentang pembuatan tangki logam dan proses produksi.
1. Desain Keseluruhan
Untuk produk apa pun, terutama produk kemasan, desain penampilan adalah jiwanya.Setiap produk yang dikemas, tidak hanya untuk memaksimalkan perlindungan isinya, tetapi juga untuk menarik perhatian pelanggan, sehingga desain sangatlah penting.Gambar desain dapat disediakan oleh pelanggan, atau dapat dirancang oleh pabrik tangki sesuai kebutuhan pelanggan.
2.Siapkan Besi
Bahan produksi kaleng logam secara umum adalah tinplate, yaitu besi pelapis timah.Isi dan spesifikasi bahan kaleng harus memenuhi persyaratan mutu Pelat Baja Kaleng Nasional (GB2520).Umumnya setelah konfirmasi pesanan, kami akan memesan bahan besi yang paling sesuai, variasi dan ukuran besi sesuai dengan layout terdekat.Besi biasanya disimpan langsung di percetakan.Untuk kualitas bahan besi, metode inspeksi visual yang umum dapat digunakan dengan melihat metode permukaan.Apakah ada goresan, apakah garisnya seragam, apakah ada bintik karat, dll, ketebalannya bisa diukur dengan mikrometer, kekerasannya bisa disentuh dengan tangan.
3. Kustomisasi Kaleng Logam
Kaleng logam yang disesuaikan dapat dibuat sesuai dengan gambar desain, secara otomatis dapat menyesuaikan diameter, tinggi dan kecepatan kaleng.
4. Penyusunan Huruf dan Pencetakan
Perlu diperhatikan disini bahwa pencetakan bahan besi berbeda dengan pencetakan kemasan lainnya.Bukan memotong sebelum dicetak, tapi mencetak sebelum dipotong.Baik film maupun layoutnya disusun dan dicetak oleh percetakan setelah percetakan melewati percetakan.Biasanya printer akan menyediakan template mengikuti warnanya.Dalam proses pencetakan yang harus diperhatikan adalah apakah warna cetakan dapat sesuai dengan template, apakah warnanya akurat, apakah ada noda, bekas, dan lain-lain. Permasalahan tersebut biasanya disebabkan oleh printer itu sendiri.Ada juga beberapa pabrik pengalengan yang memiliki pabrik percetakan atau fasilitas percetakan sendiri.
5. Pemotongan Besi
Memotong bahan besi cetak pada mesin bubut potong.Pemotongan adalah bagian proses pengalengan yang relatif mudah.
6 stamping: adalah besi tekan pada pukulan, merupakan bagian terpenting dari kaleng.Seringkali, sebuah kaleng dapat diselesaikan melalui lebih dari satu proses.
Proses umum dunia penutup dua kaleng adalah: penutup: pemotongan - flashing - penggulungan.Penutup bawah: pemotongan - flash - pra-linting - garis berliku.
Langit dan bumi menutupi bagian bawah proses (segel bawah) proses tangki, penutup: pemotongan - flashing - tangki berliku: pemotongan - pra-pembengkokan - pemotongan Sudut - pembentukan - QQ- badan pelubang (gesper bawah) - segel bawah.Proses yang mendasarinya adalah: keterbukaan.Selain itu, jika kaleng berengsel, maka tutup dan badan kaleng masing-masing mempunyai proses: berengsel.Pada proses stamping, kehilangan material besi biasanya paling besar.Perhatian harus diberikan pada apakah pengoperasiannya standar, apakah permukaan produk tergores, apakah kumparan memiliki jahitan batch, apakah posisi QQ diikat.Banyak masalah dapat dikurangi dengan mengatur konfirmasi produksi sampel besar dan memproduksi sesuai dengan sampel besar yang dikonfirmasi.
7. Pengemasan
Setelah dicap, saatnya melakukan sentuhan akhir.Departemen pengemasan bertanggung jawab untuk pembersihan dan perakitan, pengemasan ke dalam kantong plastik dan pengepakan.Ini adalah langkah terakhir dari produk.Kebersihan produk sangat penting, sehingga pekerjaan harus dibersihkan sebelum dikemas dan kemudian dikemas sesuai dengan cara pengepakan.Untuk produk dengan banyak model, nomor model dan nomor casing harus disingkirkan.Dalam proses pengemasan, kita harus memperhatikan pengendalian kualitas, meminimalkan aliran produk yang tidak memenuhi syarat ke dalam produk jadi, dan jumlah kotak harus akurat.
Waktu posting: 30 November 2022